產(chǎn)品詳情
- 精準(zhǔn)控溫消除薄壁缺陷：電磁爐外殼多為薄壁件（1-2mm）且?guī)Э刂泼姘灏疾郏＞邷夭畛?±0.5℃易導(dǎo)致縮痕（不良率超 12%）、凹槽填充不完整，傳統(tǒng)水式模溫機(jī)控溫精度低（±1℃），本設(shè)備通過(guò)油式導(dǎo)熱均勻性?xún)?yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)模具全域溫差≤±0.5℃，外殼合格率提升至 99.5% 以上；
- 油式導(dǎo)熱適配高溫需求：ABS 外殼需 60-80℃中溫加熱（保障表面光澤）、PC/ABS 合金需 80-100℃高溫（提升抗沖擊性），導(dǎo)熱油（耐溫 - 20℃-300℃）比水式更穩(wěn)定，無(wú)沸騰風(fēng)險(xiǎn)，連續(xù)運(yùn)行 1000h 導(dǎo)熱效率衰減≤3%，滿(mǎn)足 24 小時(shí)批量生產(chǎn)；
- 小型化適配模具場(chǎng)景：電磁爐外殼模具多為中小型（尺寸≤800×500mm），傳統(tǒng)工業(yè)模溫機(jī)體積大（占地面積≥1.5㎡），本設(shè)備采用緊湊式設(shè)計(jì)（最小機(jī)型 600×400×800mm），可貼近模具擺放，節(jié)省 70% 地面空間。
設(shè)備連續(xù)運(yùn)行壽命≥12000h，直接決定電磁爐外殼生產(chǎn)效率（傳統(tǒng)設(shè)備升溫至目標(biāo)溫度需 30min，本設(shè)備僅需 15min）、外觀(guān)良率（溫差超 0.5℃使外觀(guān)不良率從 5% 升至 18%）與模具壽命（局部過(guò)熱使模具型腔磨損率提升 40%），廣泛服務(wù)于美的、蘇泊爾、九陽(yáng)、格蘭仕等家電企業(yè)及中小型模具加工廠(chǎng)（如寧波家電模具產(chǎn)業(yè)園企業(yè)）。
二、應(yīng)用場(chǎng)景
1.美的 ABS 電磁爐外殼量產(chǎn)
適配美的 2100W 電磁爐 ABS 外殼雙型腔模具（尺寸 500×400×300mm），油式模溫機(jī)維持 65±0.3℃加熱，凹槽填充完整度從 92% 升至 100%，表面光澤度達(dá) 88GU，合格率從 95% 提升至 99.5%，單日減少不良品 120 件，年節(jié)省原料成本 3.6 萬(wàn)元；設(shè)備升溫時(shí)間從 30min 縮短至 15min，單日多生產(chǎn) 3 批次，年增產(chǎn) 10.8 萬(wàn)件。
2.蘇泊爾 PP 電磁爐外殼生產(chǎn)
服務(wù)蘇泊爾 1800W PP 外殼 4 型腔模具（尺寸 600×500×350mm），模溫機(jī)以 60±0.3℃低溫穩(wěn)流加熱，外殼翹曲量從 0.8mm 降至 0.2mm，平整度偏差≤0.1mm，滿(mǎn)足輕量化設(shè)計(jì)要求；變頻節(jié)能使單臺(tái)設(shè)備年節(jié)省電費(fèi) 1.2 萬(wàn)元，4 型腔同步生產(chǎn)使日產(chǎn)能從 800 件增至 2400 件，生產(chǎn)效率提升 200%。
3.九陽(yáng) PC/ABS 合金外殼研發(fā)
針對(duì)九陽(yáng)高端電磁爐 PC/ABS 合金外殼（抗沖擊測(cè)試要求），油式模溫機(jī)維持 90±0.3℃高溫加熱，外殼缺口沖擊強(qiáng)度從 25kJ/m2 升至 28.75kJ/m2，成功通過(guò) 1.5m 跌落測(cè)試；高溫導(dǎo)熱油穩(wěn)定性好，連續(xù)運(yùn)行 1000h 導(dǎo)熱效率衰減僅 2%，研發(fā)周期從 4 個(gè)月縮短至 2.5 個(gè)月，新品上市時(shí)間提前 1.5 個(gè)月。
4.中小型家電模具廠(chǎng)多品種生產(chǎn)
