產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介
電動(dòng)自行車配件模具恒溫用工業(yè)模溫機(jī)（適配 ABS 車筐 / 儀表盤模具、PP 腳踏板模具、鋁合金車架連接支架模具、TPE 握把包覆模具，覆蓋注塑恒溫、壓鑄加熱、包覆溫控、緩冷脫模全流程，控溫范圍 45℃-180℃，控溫精度 ±0.2℃，控溫均勻性 ±0.5℃，加熱功率 5-200kW，循環(huán)流量 0.6-12m3/h，系統(tǒng)壓力 0.6-2.0MPa，耐塑料碎屑、注塑油污、壓鑄金屬粉塵腐蝕等級(jí) C4，符合 GB/T 19473-2020《塑料模塑成型設(shè)備》、GB 17761-2018《電動(dòng)自行車安全技術(shù)規(guī)范》、QB/T 4428 電動(dòng)自行車配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）是電動(dòng)自行車配件生產(chǎn) “裝配精度保障 + 耐候性能 + 中小廠高效量產(chǎn)” 的溫控設(shè)備。
二、應(yīng)用場景
- 雅迪電動(dòng)自行車配件代工廠（車筐生產(chǎn)線）
- 適配設(shè)備：2 臺(tái) ABS 車筐注塑機(jī)（4 型腔模具，日產(chǎn)能 300 個(gè)）；
- 需求：維持模具 90±0.3℃，解決車筐縮痕、連接孔位偏差問題，滿足雅迪裝配要求；
- 價(jià)值：1 臺(tái) 15kW 工業(yè)模溫機(jī)實(shí)現(xiàn) 2 臺(tái)設(shè)備同步恒溫，車筐合格率從 85% 升至 99.6%，單日減少不良品 45 個(gè)，年節(jié)省原料成本 8.1 萬元；多材質(zhì)適配可同步加熱 TPE 握把模具，設(shè)備投入成本較 2 臺(tái)單機(jī)降低 60%；余熱回收年節(jié)省電費(fèi) 2.2 萬元。
- 中小型電動(dòng)自行車腳踏板作坊
- 適配設(shè)備：1 臺(tái) PP 腳踏板注塑機(jī)（雙型腔模具，日產(chǎn)能 400 個(gè)）；
- 需求：穩(wěn)定模具 70±0.3℃，提升腳踏板耐沖擊性，降低不良率；低成本投入，操作簡單；
- 價(jià)值：1 臺(tái) 8kW 模溫機(jī)使腳踏板耐沖擊強(qiáng)度提升 50%，不良率從 12% 降至 0.8%，日產(chǎn)能提升至 660 個(gè)（年增產(chǎn) 9.46 萬個(gè)）；220V 電壓無需改造電路，投入成本較傳統(tǒng)設(shè)備降低 40%；年維護(hù)成本僅 350 元，適配小作坊低成本運(yùn)維需求；一鍵操作使 1 名員工可獨(dú)立生產(chǎn)，人力成本降低 50%。
- 電動(dòng)自行車鋁合金車架支架廠
- 適配設(shè)備：3 臺(tái)鋁合金支架壓鑄機(jī)（單型腔模具，日產(chǎn)能 200 個(gè)）；
- 需求：控制模具 165±0.3℃，減少支架壓鑄缺陷，確保與車架裝配間隙≤0.5mm；
- 價(jià)值：1 臺(tái) 30kW 模溫機(jī)維持模具溫度穩(wěn)定，支架缺陷率從 15% 降至 0.9%，裝配合格率從 88% 升至 99.5%，日產(chǎn)能提升至 330 個(gè)（年增產(chǎn) 47.45 萬個(gè)）；耐金屬粉塵設(shè)計(jì)使月停機(jī)清理時(shí)間從 4h 縮短至 0.2h，年節(jié)省工時(shí)成本 2.3 萬元；數(shù)據(jù)記錄功能滿足愛瑪供應(yīng)商質(zhì)量追溯要求。
- TPE 電動(dòng)自行車握把專業(yè)廠
- 適配設(shè)備：2 臺(tái) TPE 握把包覆機(jī)（4 型腔模具，日產(chǎn)能 500 個(gè)）；
- 需求：維持模具 80±0.3℃，確保握把彈性與附著力，避免脫膠；
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價(jià)值：1 臺(tái) 12kW 模溫機(jī)使握把剝離強(qiáng)度≥5N/cm，脫膠率從 8% 降至 0.2%，彈性回復(fù)率≥95%，產(chǎn)品合格率從 92% 升至 99.8%；脫模時(shí)間從 20s 縮短至 12s，日產(chǎn)能提升至 825 個(gè)（年增產(chǎn) 11.725 萬個(gè)）；防粘過濾系統(tǒng)使管路堵塞率降至 0.02%/ 月，年減少停機(jī)損失 1.2 萬元。
