產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
汽車零部件模溫機(jī)（汽車模具用控溫機(jī)、大型模溫機(jī)）是為汽車行業(yè)大型復(fù)雜模具研發(fā)的高功率溫控設(shè)備，核心解決汽車零部件（如保險(xiǎn)杠、儀表盤、發(fā)動(dòng)機(jī)配件）生產(chǎn)中大型模具升溫緩慢、型腔溫差大、熱流道控溫不均導(dǎo)致的產(chǎn)品變形、尺寸偏差、裝配精度不足、生產(chǎn)效率低等痛點(diǎn)。設(shè)備采用 “多回路分區(qū)控溫 + 大功率強(qiáng)制循環(huán)” 設(shè)計(jì)，以高溫導(dǎo)熱油為介質(zhì)，實(shí)現(xiàn) 45-320℃寬范圍精準(zhǔn)控溫，控溫精度 ±0.2℃，熱效率達(dá) 97% 以上，適配 300-2000T 大型注塑機(jī) / 壓鑄機(jī)（覆蓋單腔 / 多腔大型汽車模具），可使大型模具各區(qū)域溫差≤0.3℃，汽車零部件尺寸公差控制在 ±0.05mm 內(nèi)，合格率提升至 99.3% 以上，縮短模具升溫時(shí)間 40%，是汽車外飾件、內(nèi)飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)配件、新能源汽車部件等生產(chǎn)的關(guān)鍵配套溫控設(shè)備。
二、產(chǎn)品描述
- 大型汽車模具專屬控溫：針對(duì)汽車大型模具（重量 5-20 噸）、復(fù)雜型腔（如儀表盤一體成型模）、多熱流道結(jié)構(gòu)的溫控需求，采用 4-8 路獨(dú)立控溫模塊（每路控溫精度 ±0.1℃），可分別調(diào)節(jié)模具型腔、熱流道、鑲件等不同區(qū)域溫度；搭載大功率加熱系統(tǒng)（加熱功率 36-120kW），升溫速率 1-10℃/min，從室溫升至 200℃僅需 25-35 分鐘，滿足大型模具快速預(yù)熱需求，同時(shí)確保模具遠(yuǎn)端與近端溫差≤0.3℃，避免零部件因溫差導(dǎo)致的翹曲變形（翹曲度≤0.2mm/m）。
- 精準(zhǔn)恒溫與尺寸精度控制：搭載 PT100 鉑電阻溫度傳感器（測(cè)量精度 ±0.05℃，響應(yīng)時(shí)間≤0.8s），測(cè)溫點(diǎn)沿大型模具型腔均勻布局（間隔≤50mm），深入型腔 5-8mm 貼近熔體接觸面，實(shí)時(shí)采集模溫與熱流道溫度；配合 PID 自整定 + 汽車零部件溫度補(bǔ)償算法，通過(guò) SSR 固態(tài)繼電器毫秒級(jí)調(diào)節(jié)加熱功率，溫度波動(dòng)度≤0.2℃/h，精準(zhǔn)控制 PP+EPDM、PC/ABS、PA66 + 玻纖等汽車專用材料的成型溫度，確保零部件尺寸公差≤±0.05mm，滿足汽車裝配間隙≤0.1mm 的嚴(yán)苛要求。
- 汽車場(chǎng)景適配與兼容性：循環(huán)系統(tǒng)采用大功率高溫泵（流量 30-250L/min，耐溫≤400℃，工作壓力≤0.6MPa），適配 300-2000T 大型注塑機(jī)、壓鑄機(jī)，兼容汽車外飾件模具（保險(xiǎn)杠、后視鏡外殼）、內(nèi)飾件模具（儀表盤、門板）、發(fā)動(dòng)機(jī)周邊模具（氣門室蓋、進(jìn)氣管）等大型復(fù)雜模具；循環(huán)管路采用 316L 不銹鋼厚壁管（壁厚≥3mm）一體成型，耐高壓、抗腐蝕，內(nèi)壁拋光處理（Ra≤0.4μm）防結(jié)垢，配備 DN32-DN80 大口徑快速對(duì)接法蘭（兼容汽車模具標(biāo)準(zhǔn)接口），支持單臺(tái)設(shè)備為 1 臺(tái)大型模具或 2 臺(tái)中小型模具供溫，安裝調(diào)試時(shí)間≤40 分鐘。
三、應(yīng)用場(chǎng)景（汽車零部件細(xì)分領(lǐng)域）
- 汽車外飾件生產(chǎn)：用于汽車保險(xiǎn)杠（PP+EPDM）、后視鏡外殼（PC/ABS）、車燈支架（PA66 + 玻纖）等大型外飾件注塑，通過(guò)多回路控溫（型腔 120-140℃、熱流道 180-200℃），確保外飾件尺寸公差≤±0.05mm，表面無(wú)縮痕、氣泡，裝配間隙≤0.1mm，符合汽車行業(yè)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)明顯劃痕、色差），避免因溫差導(dǎo)致的保險(xiǎn)杠翹曲（翹曲度≤0.2mm/m）。
- 汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)：適配汽車儀表盤（PC/ABS 合金）、門板總成（PP+TPO）、中控臺(tái)（ABS+PC）等大型內(nèi)飾件模具，控制模具各區(qū)域溫差≤0.3℃，解決內(nèi)飾件表面凹凸不平、紋理不一致問(wèn)題，確保內(nèi)飾件硬度均勻（Shore D 85±3），耐老化性能達(dá)標(biāo)（100℃×1000h 老化后無(wú)開(kāi)裂），符合 IATF 16949 質(zhì)量體系要求。
- 發(fā)動(dòng)機(jī)周邊配件生產(chǎn)：用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門室蓋（PA66+30% 玻纖）、進(jìn)氣管（PP + 玻纖）、油底殼（PC/ABS）等高溫工況配件生產(chǎn)，控溫范圍 150-220℃，確保配件耐熱性達(dá)標(biāo)（長(zhǎng)期工作溫度≥120℃），拉伸強(qiáng)度≥80MPa，避免因塑化不均導(dǎo)致的配件耐壓不足（爆破壓力≥1.5MPa），符合汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配件可靠性標(biāo)準(zhǔn)。
- 新能源汽車配件生產(chǎn)：針對(duì)新能源汽車電池外殼（PC+ABS 阻燃級(jí)）、充電樁外殼（PP + 玻纖）、電機(jī)端蓋（PA66 + 玻纖）等配件生產(chǎn)，通過(guò)精準(zhǔn)控溫（型腔 140-170℃），確保配件阻燃性能達(dá)標(biāo)（UL94 V0 級(jí)），尺寸精度適配電池模組裝配（公差≤±0.03mm），避免高溫導(dǎo)致的材料降解析出，滿足新能源汽車環(huán)保要求（RoHS 標(biāo)準(zhǔn)）。
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汽車底盤部件生產(chǎn)：用于汽車控制臂（PA66 + 玻纖）、懸掛支架（PP + 玻纖）、轉(zhuǎn)向拉桿護(hù)套（TPEE）等底盤部件注塑，控制模具溫度 130-160℃，確保部件力學(xué)性能穩(wěn)定（彎曲強(qiáng)度≥120MPa，沖擊強(qiáng)度≥15kJ/m2），耐疲勞性能達(dá)標(biāo)（100 萬(wàn)次循環(huán)無(wú)斷裂），符合汽車底盤部件耐久性標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 30038-2013）。
