產(chǎn)品詳情
燒結陶瓷管的簡易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據(jù)圖紙要求加工鋼管→進行配料和混料→進行離心機工藝裝夾定位→根據(jù)配比進行加料→根據(jù)管徑大小進行操作（離心機的轉(zhuǎn)速）→鋁粉及鐵紅的反應速度的控制→對陶瓷管陶瓷層進行檢驗（根據(jù)企標Q/321282JMC07-2007標準檢驗，可以進行修復的進行修復，不能修復的就進行報廢）→油漆、包裝、噴字和最后出廠檢驗。
陶瓷內(nèi)襯復合管的制作是基于鋁熱反應。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成，陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷，通過過渡層和鋼管形成牢固的冶金結合。氧化鋁（鋼玉）硬度很高（＞HV1000），在自然界中僅次于金鋼石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅，位居第五位，因此其具有很高的耐磨損能力，能抵抗煤粉、灰渣的持續(xù)沖擊，且能進行車削、磨削和焊接等加工，是一種具有綜合優(yōu)異性能的復合管材。
聯(lián)系17766037775
本公司一直堅持開展全面質(zhì)量管理工作，以ISO9001為標準模式，建立我公司質(zhì)保體系，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。公司上下視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命線，公司建立了由廠長、質(zhì)保工程師和設計、工藝、焊接、理化、檢驗技術人員及操作工組成質(zhì)量保證體系。產(chǎn)品制造過程的關鍵工序中設立了控制點，不合格的原輔材料絕不投入生產(chǎn)，不合格的工件不轉(zhuǎn)入下道工序。
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本公司作為四十年的老牌企業(yè)，一如既往地堅持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務為電廠、煤礦、鋼廠等領域提供輸灰、送粉系統(tǒng)的各種耐磨管道解決方案，始終把為客戶創(chuàng)造最大利益視為己任，愿為您提供最優(yōu)的服務。
