1.聚氨酯瓦塊現(xiàn)場粘接施工，采用瑪蹄脂+玻璃布防潮。

2.保冷木塊聚氨酯瓦塊材料，在設(shè)備上采用捆扎法施工，豎式管道由下而上，坡形管道由低向高，管道閥門、法蘭除留有拆卸螺栓
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巖棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由微電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑模包裝過程，設(shè)備自動用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車，運(yùn)輸至巖棉板存放庫。工工藝流程基層處理放線配粘結(jié)劑粘貼擠塑保溫板打磨修理、隱檢鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固件固定抹底層抹面砂漿抹面層砂漿補(bǔ)洞修理、驗收?；鶎忧謇韷w表面的油污、浮灰、脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑、泥土等影響粘結(jié)效果的物質(zhì)必須認(rèn)真清理干凈。對于墻體上松動及凸出部位應(yīng)剔鑿修平，凹進(jìn)墻面大于1mm的部位應(yīng)抹平，墻面不得有空鼓。放線彈控制線。根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻保溫技術(shù)要求及保溫層厚度，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。
的空間，管道上捆扎材料使用不銹鋼鐵絲或不銹鋼帶固定。捆扎間距每米3道。

3.保冷木塊設(shè)備保冷時聚氨酯保冷層用不銹鋼帶加固，每米2道扎牢。

4.將預(yù)制的聚氨酯板材用聚氨酯原料現(xiàn)場發(fā)泡的形式粘接,并填補(bǔ)縫隙。

5.彎頭、大小頭等部件保冷時，一般加工成蝦米腰形或扇形，如果管徑小，絕熱層較厚，采用90度直角安裝。

6.防潮層采用瑪蹄脂+玻璃布，根據(jù)設(shè)備管道大小纏在保冷層上。
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當(dāng)這種開孔的膨脹珍珠巖在工地現(xiàn)場加水?dāng)嚢钑r，吸水率很高。含有過高水分的無機(jī)玻化微珠保溫漿料附在墻面上之后，水分會在漿料內(nèi)部慢慢下沉，同時部分水分通過表面蒸發(fā)和被墻體吸收，無機(jī)玻化微珠保溫漿料緩慢固化干燥，含有較多水分的漿料在固化時會產(chǎn)生更大的干縮，形成與基層墻面的變形應(yīng)力，加之保溫漿料遍施工時未壓實等情況，就可能形成保溫層的局部空鼓。引起玻化微珠保溫層空鼓的施工因素主要有：工地加水?dāng)嚢璧乃冶炔缓线m，造成無機(jī)?；⒅楸貪{料粘結(jié)力差引起保溫層空鼓解決方法：嚴(yán)格控制水灰比工地現(xiàn)場攪拌不均勻，部分?；⒅闈{料的粘結(jié)力不足引起保溫層空鼓解決方法：使用合適的機(jī)械攪拌，適當(dāng)延長膠粉料的攪拌時間，膠粉料攪拌均勻后再加入無機(jī)?；⒅槎虝簲嚢琛?.水泥膨脹珍珠巖砂漿的攪拌：2.2.2.機(jī)械攪拌：攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥、膨脹珍珠巖保溫砂漿的粉料。攪拌時間以1.5～2.分鐘為宜。水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿較為粘稠為宜，密度控制在95～15g/L；加水量一般為，粉料：水=1：1。攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場及操作面，超過使用時間的砂漿嚴(yán)禁加水后再使用。

7.封頭保冷層的施工，將板材按封頭尺寸加工成扇形，并應(yīng)錯縫敷設(shè)；捆扎材料一端應(yīng)系在頂部端口的活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。

8.保冷木塊的保冷絕熱層應(yīng)在支承環(huán)下面留設(shè)間隙為25㎜的伸縮縫，縫內(nèi)采用軟質(zhì)泡沫塑料條填塞嚴(yán)密、或擠入發(fā)泡性粘接劑。