產(chǎn)品詳情
新余市橋梁支座灌漿料廠家直銷(xiāo)。
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（專(zhuān)用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯(lián)系電話(huà):18807910403杜經(jīng)理
1、超早強(qiáng)、高強(qiáng): 4小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
技術(shù)參數(shù)
符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動(dòng)度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（）
1d 3d 28d
&nbs灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施：注意支模質(zhì)量。模板要無(wú)縫隙、孔洞，拼裝時(shí)要嚴(yán)實(shí)，必須時(shí)刻采取一些密封措施。p;
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-6混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛?；炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。5≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強(qiáng)加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī); 減水劑大多是表面活性物質(zhì)，又以陰離子表面活性劑為主。陰離子表面活性劑在水中極易離解為帶有負(fù)電荷的陰離子和金屬陽(yáng)離子。當(dāng)混凝土中摻入減水劑后，帶有負(fù)電荷的減水劑陰離子很容易吸附在水泥顆粒表面，一般吸附量為原濃度的８０％左右，減水劑之所以能減水，主要是因?yàn)樗囝w粒表面吸附大量的減水劑陰離子，形成吸附雙電層，引起Ｚｅｔａ電位的變化，使電動(dòng)電位值明顯提高，變水泥顆粒之間的吸引力為電斥力，這樣就有效的阻礙和破壞了水泥顆粒之間的網(wǎng)狀凝聚，并使水泥充分分散。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br /> 拌。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁(yè)）
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
萘系減水劑、氨基減水劑、復(fù)配減水劑的灌漿料的性能比較中，ＡＳ與山水普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性最好，ＮＦ低于ＡＳ的減水率，ＡＳ使用效果較好，經(jīng)過(guò)兩種減水劑復(fù)配的減水劑性能較好，成本降低，試驗(yàn)出復(fù)配減水劑下的灌漿料的配合比。以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
★包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)。
孔洞修補(bǔ)加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑的補(bǔ)強(qiáng)。主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿料。新余市橋梁支座灌漿料廠家直銷(xiāo)。
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（專(zhuān)用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯(lián)系電話(huà):18807910403杜經(jīng)理
1、超早強(qiáng)、高強(qiáng): 4小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
技術(shù)參數(shù)
符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動(dòng)度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（）
1d 3d 28d
&nbs灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施：注意支模質(zhì)量。模板要無(wú)縫隙、孔洞，拼裝時(shí)要嚴(yán)實(shí)，必須時(shí)刻采取一些密封措施。p;
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-6混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛?；炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。5≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強(qiáng)加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī); 減水劑大多是表面活性物質(zhì)，又以陰離子表面活性劑為主。陰離子表面活性劑在水中極易離解為帶有負(fù)電荷的陰離子和金屬陽(yáng)離子。當(dāng)混凝土中摻入減水劑后，帶有負(fù)電荷的減水劑陰離子很容易吸附在水泥顆粒表面，一般吸附量為原濃度的８０％左右，減水劑之所以能減水，主要是因?yàn)樗囝w粒表面吸附大量的減水劑陰離子，形成吸附雙電層，引起Ｚｅｔａ電位的變化，使電動(dòng)電位值明顯提高，變水泥顆粒之間的吸引力為電斥力，這樣就有效的阻礙和破壞了水泥顆粒之間的網(wǎng)狀凝聚，并使水泥充分分散。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br /> 拌。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁(yè)）
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
萘系減水劑、氨基減水劑、復(fù)配減水劑的灌漿料的性能比較中，ＡＳ與山水普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性最好，ＮＦ低于ＡＳ的減水率，ＡＳ使用效果較好，經(jīng)過(guò)兩種減水劑復(fù)配的減水劑性能較好，成本降低，試驗(yàn)出復(fù)配減水劑下的灌漿料的配合比。以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
★包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)。
