在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料

在普通硅酸鹽水泥中加入鋁酸鹽水泥會(huì)對(duì)改變普通硅酸鹽水泥的水化進(jìn)程。硫鋁酸鹽的加入，加快材料的凝結(jié)時(shí)間，促使早期鈣礬石迅速生長(zhǎng)，鈣礬石是一種體積膨脹的針狀晶體，可以填充硬化漿體內(nèi)部空隙，使材料密實(shí)度提高，抑制硬化漿體的收縮，提高材料的早期強(qiáng)度。通過(guò)試驗(yàn)得出普硅水泥和硫鋁水泥凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度關(guān)系：配比：膠凝材料為材料總量的40%，膠砂總量的0.5圖1：硫鋁水泥摻量和凝結(jié)時(shí)間的關(guān)系圖2：硫鋁水泥摻量和膠砂抗壓強(qiáng)度的關(guān)系從以上的試驗(yàn)結(jié)果中得出硫鋁在總膠材的摻量在35%-65%之間凝結(jié)時(shí)間短，都能控制在50分鐘以?xún)?nèi)，但還不能滿(mǎn)足GB-T25183-2010的要求，此摻量的1天抗壓強(qiáng)度在15MPa左右，也達(dá)不到19-21MPa的要求

3.1對(duì)緩凝劑的選擇與用量的研究通過(guò)對(duì)酒石酸、葡萄糖酸鈉和四硼酸鈉三種緩凝劑的對(duì)比試驗(yàn)，如圖2、圖3可知，加入四硼酸鈉的試樣30min流動(dòng)度損明顯大于另兩組流動(dòng)度。而且隨著四硼酸鈉的摻量的增多，30min流動(dòng)度逐漸增大，而由圖3可知，3d抗壓強(qiáng)度的四硼酸鈉組分好于葡萄糖酸鈉組分好于酒石酸組分，根據(jù)三組試劑的30min流動(dòng)度及3d抗壓強(qiáng)度對(duì)比，選擇四硼酸鈉作為緩凝劑，由于遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（DB21/T1868-2010）要求30min流動(dòng)度達(dá)到260mm、3d抗壓強(qiáng)度≥60MPa，為了節(jié)約成本，因此緩凝劑選擇四硼酸鈉摻入量為5%，用以開(kāi)展下一步試驗(yàn)。3.2有機(jī)硅消泡劑研究

1、JGJ 145-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》。 2、CECS 25：90《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。 3、CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。 4、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（2011年由湖北中橋科有限公司起草經(jīng)無(wú)數(shù)專(zhuān)家論證通過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)）。 5、還有幾本與加固相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范正在制定、修改過(guò)程中。