產品詳情
304焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少、焊接工藝優(yōu)良。
用途：
應用于食品機械、醫(yī)療器械、化肥設備、紡織機械等構件和槽罐類容器、管道等，如SUS304材料的焊接
。
ER301/TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 1Cr17Ni7
AWS A5.9 ER308
說明：ER301/TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。
用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接應用于汽車工業(yè)。
焊絲化學成分范圍及一例：
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C |
Si |
Mn |
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Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
0.080 |
0.30-0.65 |
1.00- 2.50 |
0.030 |
0.030 |
18.50- 22.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.75 |
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一例 |
0.040 |
0.45 |
1.71 |
0.018 |
0.009 |
18.54 |
11.5 |
2.18 |
0.08 |
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Rm（MPa） |
伸長率 A |
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標準值 |
-- |
-- |
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一例 |
580 |
33 |
焊縫金屬射線探傷要求：級
注意事項:
焊縫金屬射線探傷要求：級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝：
