W60鎢鋼耐磨焊條

W60鎢鋼粉耐磨焊條，采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
    參考電流：Φ3.2             Φ4.0                Φ5.0 
          90－120A        160－190A           190-220A 
 W60型碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  注意事項：
    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
    2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
    3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

FB-1高鉻合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≈60

說明：堆焊層含硬質(zhì)相，抗回火，耐常溫高溫磨料磨損，

用途：例如可用于堆焊冶金設(shè)備的燒結(jié)單輥和箅條，礦山機械的抓斗、鏟刀，建筑機械的S閥及水泥設(shè)備、煤炭機械等的磨損件。

FB-2高碳合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≥60

說明：堆焊層含硬質(zhì)相，合金元素含量高，耐磨抗剝落，

用途：適用于堆焊冶金設(shè)備、礦山機械和建筑機械等磨損件。

FB-3高鉻合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≥60

說明：堆焊層合金元素含量很高，適用于各種強磨料磨損工況工件的堆焊，如風(fēng)機葉片等。堆焊金屬最顯著的特點是800℃回火不軟化，

用途：特別適用于高溫磨損工況，如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。

FB-4高碳合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≥50

說明：堆焊層合金元素含量高，含硬質(zhì)相，抗裂性較好，

用途：適用于冶金礦山設(shè)備，如鋼鐵廠四輥破碎機等的堆焊，也適用于沖擊和磨料復(fù)合磨損工況工件的堆焊。

FB-5高鉻合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≥50

說明：堆焊層耐磨性好，脆性比FB-1小，適用于溫度≤500℃各種磨料磨損工況工件的堆焊。

FB-6合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≥40

說明：堆焊層抗裂性較好，適用于冶金礦山機械、建筑機械和農(nóng)業(yè)機械等的堆焊，

用途：如鋼鐵廠四輥破碎機，可切削加工。

FB-7鉻錳奧氏體耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≈20

說明：堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損，

用途：可用于堆焊鋼廠吊牙，500℃以下高壓閥門密封面、水輪機葉片和鐵路道岔等。

FB-8高鉻錳合金耐磨焊條

堆焊層硬度HRC≥50

說明：堆焊層鉻、錳含量都很高，其特點是堆焊層硬度高韌性好，

FW-1001抗低應(yīng)力磨粒磨損藥芯焊絲

直徑：氣保焊絲規(guī)格1.2-1.6 埋弧焊絲規(guī)格2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Si B+ 工藝：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用說明：用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應(yīng)力磨粒磨損及小角度（≤45o）沖蝕磨損工況。單層（3～4mm）堆焊即可實現(xiàn)硬度≥HRC58。

FW-4001耐磨藥芯焊絲

藥芯焊絲直徑：氣保焊絲1.2-1.6埋弧焊絲：2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Ni MoV 工藝：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 藥芯焊絲使用說明：堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數(shù)高、無磁性、高塑性等特點。

適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。耐磨層硬度：≥58HRC 使用工況：用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應(yīng)力條件下的碾壓式磨損及較大角度（≤60o）沖蝕磨損工況。

德國UTP-ADUR 600盾構(gòu)機耐磨焊絲

德國UTP73G3模具焊條

3    45-50
42-46
38-42    堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能,通過熱處理可調(diào)整硬度,非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來制作新的冷作熱作工具。
73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。
埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機座、校直輥、熱剪刃等。