產(chǎn)品詳情
想必大家對于T型槽試驗(yàn)平臺并不會(huì)特別陌生T型槽試驗(yàn)平臺、工作面帶有孔和T型槽，T型槽分布可以根據(jù)用途分為縱向、橫向或縱橫向，有時(shí)根據(jù)需要工作面還帶有水槽或油槽，T型槽試驗(yàn)平臺也可作為加載試驗(yàn)臺鐵底板、跑合試驗(yàn)臺鐵底板、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺鐵底板、疲勞壽命試驗(yàn)臺鐵底板、測功機(jī)鑄鐵底板使用可謂是業(yè)界良心之作，今天我們就來說一說業(yè)界良心T型槽試驗(yàn)平臺的生產(chǎn)工藝流程。
T型槽裝配平臺的用途主要是固定試驗(yàn)設(shè)備使用，比如電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)等，T型槽試驗(yàn)平臺材質(zhì)為HT250高強(qiáng)度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規(guī)格型號為500×600mm到4000×9000mm之間的任何規(guī)格，根據(jù)用戶需要加工定制。T型槽試驗(yàn)平臺在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照國標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，不放過任何一個(gè)小細(xì)節(jié)，做到每一步都精益求精，力求完美。
下面是小編為大家總結(jié)的T型槽裝配平臺生產(chǎn)加工流程
1、T型槽試驗(yàn)平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、T型槽試驗(yàn)平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T型槽試驗(yàn)平臺安裝調(diào)試方法：
1.將T型槽試驗(yàn)平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將T型槽試驗(yàn)平臺放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。
T型槽試驗(yàn)平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺等等。在T型槽試驗(yàn)平臺的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在T型槽試驗(yàn)平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。T型槽試驗(yàn)平臺經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。從T型槽試驗(yàn)平臺整個(gè)檢驗(yàn)過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。同上所講，并不難看出來，T型槽試驗(yàn)平臺在生產(chǎn)時(shí)每一步都是力求完美，不放過任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié)，同時(shí)我們是給客戶運(yùn)輸前，都會(huì)準(zhǔn)備相關(guān)的資質(zhì)，如安裝說明、使用說明、后期維護(hù)保養(yǎng)說明書，這也是我們威岳的一個(gè)特色。以保證使用客戶可以更加方便的了解到產(chǎn)品的技術(shù)性問題。
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