產(chǎn)品詳情
鑄鐵焊接平臺金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
鑄鐵焊接平臺在生產(chǎn)時應(yīng)該注意
1、鑄鐵焊接平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、鑄鐵焊接平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級-3級的鑄鐵焊接平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵焊接平臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
5、鑄鐵焊接平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級鑄鐵焊接平臺工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
鑄鐵焊接平臺主要用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵焊接平臺和劃線平臺一樣嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅(jiān)固耐用。
鑄鐵焊接平臺一般用于檢驗(yàn)工件， 零件的劃線，研磨，加工的技術(shù)和標(biāo)記，檢驗(yàn)，測量，檢測，焊接，裝配和使用。 劃線平臺的優(yōu)點(diǎn)是解決生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)葐栴}，特別是是在動態(tài)測試等方面的需求大平板，劃線平臺能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到分解。
鑄鐵焊接平臺生產(chǎn)工藝：
1、鑄鐵焊接平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，避免機(jī)械加工后的變形。
2、鑄鐵焊接平臺機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。
3、鑄鐵焊接平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。
4、鑄鐵焊接平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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