產(chǎn)品詳情
巖棉板具有良好的防水、保溫、隔音、防靜電、無(wú)信號(hào)干擾、抗腐燭和優(yōu)異的防火阻燃性能,與傳統(tǒng)活動(dòng)房材料相比,避免了傳統(tǒng)活動(dòng)房諸多缺點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)節(jié)能環(huán)保:材料以天然材料為基材,無(wú)吸入纖維物,比泡沫板回收利用率高。
(2)防火:材料防火性能指標(biāo)達(dá)到相關(guān)規(guī)定的阻燃級(jí)規(guī)范,遇火不會(huì)釋放任何有毒氣體。
(3)重量輕:每平米重量低llKg增加穩(wěn)定性。
(4)可塑性強(qiáng):可以隨意切割,夠滿足特殊設(shè)計(jì)的需要;
(5)保溫隔熱:采用蜂窩型隔熱技術(shù),導(dǎo)熱系數(shù)低,具有良好的保溫隔熱效果;
(6)防噪聲:隔音強(qiáng)度比原有彩鋼板提高50%;
(7)強(qiáng)度局:一次性擠壓成型,抗壓強(qiáng)度可達(dá)到5.3MPa。
增強(qiáng)復(fù)合巖棉條板即通過(guò)專用設(shè)備、特殊生產(chǎn)工藝,在巖棉條周圍表面覆蓋阻燃聚氨酯發(fā)泡劑、玻璃纖維預(yù)浸水泥基布、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和抹面膠漿所形成的具有復(fù)合增強(qiáng)作用的保溫板材,以增強(qiáng)復(fù)合巖棉條板作為主要保溫材料,再與壓入熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的抹面膠漿復(fù)合而成的抹面層結(jié)合,使其熱工、結(jié)構(gòu)性能等得到提升,便構(gòu)成可參與保溫結(jié)構(gòu)一體化體系的外墻外保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機(jī)械錨固為主粘接為輔的方式與基層墻體進(jìn)行連接,其中包括圓形支撐塊、專用連接件和熱鍍鋅電焊網(wǎng)等配件。
增強(qiáng)復(fù)合巖棉條板保溫系統(tǒng)是以成品巖棉板為原材料的下游產(chǎn)品,經(jīng)實(shí)地調(diào)研了解后可將其具體生產(chǎn)工藝分為三個(gè)單元過(guò)程,其中:單元過(guò)程一為巖棉板生產(chǎn)流程;單元過(guò)程二及單元過(guò)程三分別為復(fù)合巖棉條板、增強(qiáng)復(fù)合巖棉條板保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)流程。
單元過(guò)程一:將原材料稱重配比后經(jīng)振動(dòng)篩、提升機(jī)、上料機(jī)后投入沖天爐,利用高溫將原料制成熔體后經(jīng)流槽導(dǎo)入(四輥)離心機(jī),離心甩絲后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)將絮棉噴吹至集棉機(jī)中,并通過(guò)抽風(fēng)機(jī)使纖維牽落到網(wǎng)帶上形成原氈,后經(jīng)擺錘布棉機(jī)將其鋪疊成較為均勻的狀態(tài),再經(jīng)打褶機(jī)(縫紉設(shè)備)、固化爐完成較終定型,經(jīng)冷卻機(jī)降溫后通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割,吹渣清潔并待其溫度冷卻適宜即可完成包裝入庫(kù);
單元過(guò)程二:將成型巖棉板用裁條機(jī)切條后經(jīng)翻板機(jī)旋轉(zhuǎn)九十度,使其成為豎向棉絲以增強(qiáng)其抗拉能力,后經(jīng)上條機(jī)、推板機(jī)運(yùn)輸并完成與水泥基布的貼合,再經(jīng)發(fā)泡機(jī)對(duì)巖棉條板進(jìn)行添加劑的復(fù)合,之后通過(guò)層壓機(jī)和燃?xì)鉄犸L(fēng)爐完成固化定型,噴涂界面劑并切割成需求尺寸,較后經(jīng)熱縮包裝機(jī)完成包裝入庫(kù),同時(shí)使用光氧機(jī)對(duì)油霧等廢氣進(jìn)行處理;
單元過(guò)程三:將所需原料從儲(chǔ)料罐中提取后經(jīng)沙料提升機(jī)和上料絞籠運(yùn)輸至計(jì)量倉(cāng),后經(jīng)混合倉(cāng)、攪拌倉(cāng)處理制成水泥漿料,通過(guò)下料倉(cāng)和刮板機(jī)完成對(duì)復(fù)合板正面的材料復(fù)合,同時(shí)在刮板機(jī)前方將玻璃網(wǎng)格布鋪設(shè)于板材表面,待養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定后經(jīng)翻板機(jī)翻至背面進(jìn)行相同處理,穩(wěn)定后經(jīng)切割機(jī)制成所需尺寸,較后將鋼制螺栓等連接構(gòu)件固定后即可完成增強(qiáng)復(fù)合巖棉條板保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)制備。


