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湖南煜智混凝土攪拌站
二、混凝土攪拌站每日工作結(jié)束之后的保養(yǎng)
1、對(duì)配料機(jī)皮帶和滾筒上的泥巴經(jīng)行清除，特別是滾筒上面，如果粘上了很多泥巴，會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。
2、檢查攪拌主機(jī)減速箱機(jī)油液位，即時(shí)添加，保證正常工作液位。
3、混凝土攪拌站氣動(dòng)三聯(lián)件油液霧化器中的潤(rùn)滑油加注，保證啟動(dòng)系統(tǒng)良好的密封和潤(rùn)滑。
4、工作結(jié)束以后，主機(jī)一定要經(jīng)行清洗工作，保證主機(jī)內(nèi)部不會(huì)有混凝土殘留物存在。
混凝土攪拌站
三、混凝土攪拌站容易忽視的地方
1、氣路系統(tǒng)漏氣，有的時(shí)候，由于氣路管接頭處密封性不好，導(dǎo)致有漏氣的現(xiàn)象，很多人覺得露一點(diǎn)氣不影響正常工作就不處理，但是，長(zhǎng)時(shí)間漏氣會(huì)加劇空壓機(jī)的啟停次數(shù)，也會(huì)增加能耗，所以，漏氣位置要即時(shí)處理。
2、潤(rùn)滑脂型號(hào)選用，一般情況下10度一下采用1好鋰基脂即可，10度以上采用了2號(hào)鋰基脂，這樣做是為了保證鋰基脂的潤(rùn)滑和耐磨性能，選用其它型號(hào)的鋰基脂可能并不會(huì)起到鋰基脂的作用。
3、主機(jī)抱軸，這個(gè)問題比較常見，即時(shí)清理主機(jī)軸上的混凝土，因?yàn)?，主機(jī)抱軸積少成多，會(huì)給主機(jī)電機(jī)帶來額外的功耗，同時(shí)也會(huì)有悶罐的可能發(fā)生。
4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
5、混凝土攪拌站冬季施工，能夠產(chǎn)生水的地方一定要記得清除水份，特別是氣路管，很容易因?yàn)樗Y(jié)冰而堵死。
