產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 冉旋 | ||
| 分類 | 防滑地板 | ||
| 形狀 | 顆粒狀 | ||
| 適用場所 | 操場 | ||
| 規(guī)格 | 5mm~50mm | ||
| 顏色 | 紅色 | ||
| 綠色 | |||
| 藍(lán)色 | |||
| 拉伸強(qiáng)度≥0.4M | 0.98MPa | ||
| 斷裂伸長率≥40 | 加測結(jié)果 | ||
| 沖擊吸收35-50 | 檢測結(jié)果 | ||
| 垂直變形0.6-1 | 檢測結(jié)果 | ||
| 搞滑值47BPN2 | 檢測結(jié)果 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 塑膠 | ||
| 貨號 | sj | ||
塑膠運(yùn)動(dòng)場施工方案及工藝方法
1準(zhǔn)備工作
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
1.1.1組織項(xiàng)目人員認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉技術(shù)規(guī)范程序,認(rèn)真審圖,對不明確的問題,要及時(shí)與有關(guān)方面聯(lián)系。
1.1.2認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),對工程的特點(diǎn)、施工、布置、質(zhì)量安全等措施及主要部位施工方法做出明確的文字及圖紙說明,進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。
1.1.3編制施工預(yù)算,為施工提供正確的數(shù)據(jù)。
1.1.4據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)劃,測量及檢查場地基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.2資源準(zhǔn)備
1.2.1施工隊(duì)伍的三項(xiàng)教育,未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得上崗。
1.2.2對各種主料、輔料組織進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。
1.2.3各種施工機(jī)具進(jìn)場前檢修。
1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.3.1清理、清潔現(xiàn)場。
1.3.2搭建臨時(shí)設(shè)施,合理布置材料的堆放。
1.3.3保證場內(nèi)施工道路的通暢。
2塑膠施工工藝技術(shù)
底膠厚5.5mm,面膠厚2.5mm。基本由配料、攪拌、攤鋪、修邊、消泡五項(xiàng)工序內(nèi)容組成。
2.1底膠
底膠的配比為:
跑甲:跑乙:催化劑:小黑顆粒=1 : 6 :0.08 : 1.77
1/5
配料人員必須嚴(yán)格執(zhí)行配比,要求倒入乙組時(shí)干凈、徹底,己確保配比準(zhǔn)確,減少消耗,同時(shí)防止乙組粘于桶壁。
A、攪拌
加入乙組、催化劑攪拌1-2分鐘;加入甲組攪拌1分鐘;加入小黑顆粒攪拌1分鐘。每個(gè)攪拌過程均需升降2-3次,必須控制好升降高度,力求較低短的時(shí)間,較小的摻氣量使物料攪勻。
B、攤鋪
底膠一律采用拉扒攤鋪的方法。在拉扒子時(shí)必須嚴(yán)格控制高度卡子,確保攤鋪厚度與要求一致,行走平緩自然,扒面應(yīng)垂直于地面,并與行進(jìn)方向保持一個(gè)向外的夾角,減輕物料上涌的現(xiàn)象。
喂料人員保證直線型喂料,防止物料外溢。
拉扒人員注意卡子的高度,確保薄厚一致。
C、修邊
底膠的修邊作業(yè)很少,只是場地的四周修邊,需根據(jù)場地的實(shí)際情況而采取不同的方法。
D、消泡
a.將腳踏鞋、消泡笤帚等工具備好。
當(dāng)鋪膠面積較大,消泡人員較多時(shí),應(yīng)將消泡人員分成兩組,分別負(fù)責(zé) 和第二遍消泡。
穿腳踏鞋時(shí),必須與腳固定好,防止滑脫。
b.鋪膠剛開始時(shí),消泡人員可在邊沿消泡,當(dāng)鋪膠到第三罐時(shí) 遍的消泡人員應(yīng)進(jìn)入膠面消泡,隨后3 ~6分鐘第二遍消泡人員也應(yīng)進(jìn)入
膠面消泡。
c.消泡的重點(diǎn)為罐與罐的銜接部位,該部位應(yīng)反復(fù)消泡,直至色差基本消失止。
d.消泡時(shí),步幅應(yīng)適當(dāng)加大,同時(shí)應(yīng)避免腳在膠面上的扭動(dòng)與滑動(dòng),防止出現(xiàn)腳踏鞋陷入地基和膠面出現(xiàn)劃痕的缺陷。
e.在消泡過程中,應(yīng)始終保持笤帚在空中和膠面上劃動(dòng)的連續(xù)性,而不能在膠面上停留。同時(shí),入膠時(shí)用力要輕(在消 遍泡時(shí),尤其要注意),而后逐漸加力。
