破碎機(jī)用背襯填料/背襯膠

創(chuàng)宏牌背襯膠(破碎機(jī)襯板填料)，襯板填充保護(hù)環(huán)氧樹脂。用于破碎機(jī)的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護(hù)層空的填充與支撐,同時在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機(jī)耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),抗沖擊振動。
性能特點(diǎn)
固化前：流動性好，填充性強(qiáng)，操作簡單，安全環(huán)保????????????固化后:收縮率低，粘接性好，承載能力高，可拆卸
性能指標(biāo)
改性環(huán)氧材料,雙組份
顏色：A組分:灰黃色????????B組分:淡黃色
粘度：A組分:4000 ?????????B組分:300±50mPa.s(GB/T2791-1995)
密度：A組分1.5 ? ? ???????B組分1.01g/cm3 (GB/T13354-1992)
固化后抗壓強(qiáng)度:????????????105Mpa (GB/T2791-1995)
固化后剪切強(qiáng)度:???????????12.3 Mpa (GB/T7124-1996)
固化后硬度:???????????????>邵氏D80?(GB/T2411-2008)
固化后收縮率:?????????????0.01
配合比例(A：B）重量比：????10：1或者9:1
適用期：???????????????????10min

運(yùn)行前最短固化時間：???????8-12h
操作溫度??????????????????5℃-30℃
固化后耐溫?????????????????-50℃-120 ℃

使用工藝

1 清理和準(zhǔn)備
清除錐體表面殘余填充料，和與膠接觸部位油污，臟物；裝合錐體和襯板；用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環(huán)孔,以防漏膠，必要時保護(hù)軸上的螺紋；使用時盡量在5℃-30℃施工，冬季施工最好將A組分單獨(dú)加熱到20℃-30℃以降低粘度便于澆注。為便于下次拆卸，錐體和襯板表面可預(yù)涂適量機(jī)油或脫模劑。夏季溫度大于30℃時，應(yīng)減少一次澆筑量，每次澆筑不大于五桶配膠量，每次澆筑時間間隔不小于40分鐘。針對于不同澆筑體積不同溫度下的澆筑操作，可做出調(diào)整。避免出現(xiàn)一次性澆筑量過大，膠液反應(yīng)過快放熱過多而造成鼓泡，收縮脫離,出現(xiàn)裂縫b等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2 配膠
將山字或平底攪拌器固定在低速電錘上，打開甲組分小桶,攪拌1分鐘至均勻狀態(tài)，然后將乙組分小瓶倒入甲組分桶中邊用電動攪拌器攪拌,顏色均勻即可,一般攪拌時間不超過4分鐘；
操作時間:從開始混合到灌裝完畢總時間,不超過15分種(20℃數(shù)據(jù))
3 澆注
將混合好的甲乙混合膠液,沿錐體或襯板縫隙的一個地方注入，便于排氣,必要時可用橡皮泥等做圍堰引導(dǎo)，直到從縫隙頂溢出。不要將沒有混合均勻（顏色不同）的膠注入。
4固化



自然放置固化12-24小時，溫度對固化時間影響大,溫度高固化快，夏季12小時可投入使用，冬季24小時可投入使用。不同溫度條件下，可投入使用時間不同，根據(jù)具體溫度來決定。
注意事項(xiàng)
1.背襯膠的操作使用溫度在5℃-30℃,錐體低于5℃或高于30℃盡量不要施工
2.溫度過低則操作時間可以長，但是粘度高難澆注；低于10℃可以將甲組分加熱到25℃然后攪拌使用。
3.溫度過高則減少操作時間，澆注時間短;高于30℃可以減少一次調(diào)膠量,邊澆注邊配料。
貯存與運(yùn)輸
背襯膠為一般化學(xué)品，運(yùn)輸貯存過程中，應(yīng)注意防水、防明火，陰涼干燥處保存，貯存期為一年.

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