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產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 設(shè)備型號 | KDN | ||
| 工作壓力 | 0.8 | ||
| 氮氣流量 | 500Nm3/h | ||
| 氮氣壓力 | 0.4 | ||
| 氮氣純度 | 99.999％ | ||
| 電壓/頻率 | 380V/50Hz | ||
| 壓力露點 | -70℃ | ||
| 噪音 | 小于63分貝 | ||
| 含油量 | 0.001ppm | ||
| 是否定制 | 是 | ||
| 品牌 | RIDE-GAS | ||
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1、原料空氣經(jīng)吸入口吸入，進?自潔式空氣過濾器，濾去塵埃和機械雜質(zhì)，進?離?式空氣壓縮機被壓縮到一定的壓力。壓縮機級間的熱量被中間冷卻器中的冷卻水帶走。出空壓機的空氣經(jīng)后冷卻器冷卻至常溫。從后冷卻器來的壓縮空?進入冷氣機組進行冷卻，并經(jīng)水分離器脫離掉“游離水”，降溫至適宜的溫度后進?純化系統(tǒng)。從空氣預冷機組出來的空氣進?空氣純化系統(tǒng)，空?純化系統(tǒng)是利用分子篩和活性氧化鋁來吸附除去空氣中的水分、二氧化碳和其他碳氫化合物的，純化系統(tǒng)中的吸附器由兩臺立式的容器組成， 當一臺運行時， 另一臺則被由冷箱內(nèi)來的污氮通過電加熱器加熱后進行再生，以備切換使用，保證純化器的連續(xù)使用。
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2、經(jīng)純化后的空氣分大部分進入分餾塔系統(tǒng)主換熱器，被返流氣體冷卻降溫后，含濕空氣進入精餾塔底部。由于裝置生產(chǎn)大量液體產(chǎn)品，因此增加一臺循環(huán)壓縮機。由于循環(huán)空氣的一部分被液化后參與精餾， 因此在純化器后引一部分補充空氣與分餾塔來的返流循環(huán)空氣混合進?循環(huán)壓縮機。經(jīng)循環(huán)壓縮機壓縮后的空氣再順次進?增壓透平膨脹機增壓端增壓，并經(jīng)常溫冷卻水冷卻后，進?主換熱器，被返流冷氣冷卻液化，節(jié)流后進?精餾塔下部。精餾塔中空氣經(jīng)過精餾，得到富氧液空、液氮。
3、污氮氣從上塔上部抽出進入過冷器，熱交換后進?主換熱器，復熱后進入分子篩純化系統(tǒng)，作為分子篩再生氣。
4、裝置所需的大部分冷量由低溫冰機和增壓透平膨脹機提供。
5、出空氣純化系統(tǒng)后的其余部分潔凈空?，被送至儀表空氣管網(wǎng)中，作為儀表用氣源和密封用氣。裝置啟動階段的儀表空氣由買方提供。
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6、產(chǎn)品輸送
- 液氮回路：液氮從精餾塔抽出節(jié)流后排出，進入貯槽。
- 污氮回路：一股污氮用于分子篩吸附器的再生，還有一?部分進入冷箱，對冷箱充氣。
- 液體排放：從冷箱排出的所有低溫廢液匯集后送至蒸發(fā)器蒸發(fā)后排大氣。
- 排氣：設(shè)備的排氣先送至各消聲器再排?大氣。
