產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鍛打異形件 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國家標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 包裝方式 | 油脂布 | ||
| 運輸方式 | 汽運 | ||
| 領(lǐng)域 | 熱電領(lǐng)域 | ||
| 耐高溫 | 材料特性 | ||
| 庫存情況 | 充足 | ||
| 表面 | 酸白 | ||
| 批量銷售 | 是的 | ||
| 哪種類型 | 鎳基合金 | ||
| 規(guī)格 | 齊全 | ||
| 可售領(lǐng)域 | 全國 | ||
| 主要銷售方式 | 內(nèi)貿(mào) | ||
| 外貿(mào)方式 | 水運 | ||
| 屬性 | 不銹鋼材 | ||
| 含鎳程度 | 高鎳 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
Inconel690Inconel690鍛打異形件
7:磷P:增度,機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。8:碳C:提高刃具抗變形能力和抗張強度增強硬度,提高抗磨損能力。9:鉬Mo:增度,硬度,可淬性和韌性.改善機械加工性和抗腐蝕能力。10:硅Si:增強延展性.增大抗張強度.從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。11:鈷Co:增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。12:錳Mn:增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增強硬度,但提高脆性?；谏鲜鲂阅芴攸c,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。Inconel690該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進行焊接。GH169、N08825、N06600、N10276、N08811、GH4043、4J42、GH4037、GH4049、Incoloy925、Incoloy800、Incoloy825、Inconel625、Incoloy800H、Inconel601、Inconel718、Inconel600。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后進行時效處理。HasbloyC-276,Hasblo含碳（C）占0.28-0.35、含鉻（Cr）12.8-13.5等成份組成。經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達到54-56HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。四鉻鋼(4Cr13MoV或413MoV)含碳（C）占0.35-0.45、含鉻（Cr）12.8-13.5、含鉬（Mo）0.5含釩（V）0.3-0.5等成份組成。Incoloy926是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有更好的 化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏19度(1038℃)的更高牌號合金。Incoloy926化學(xué)成分（2）滲氮零件金相組織采用吹砂進行去除不銹鋼表面的鈍化膜，可有效代替撒入氯化銨進行不銹鋼1Crl1Ni2W2MoV的滲氮工藝。（2）1Crl1Ni2W2MoV不銹鋼的氮化工藝推薦采用兩段氮化工藝：550℃×15h（氨分解率55） 580℃×30h（氨分解率65）。鍛打異形件254SMoInconel690
Incoloy901、Incoloy926、C-276、N06022、C-22、N10276、N08020、Alloy20、N08926、1.4529、Monel400、N04400、MonelK500、N05500、NS111、NS112NS3304、NO6030、NO6022、N10665、N06455、主要鋼廠有GH2150鎳基高溫合金棒材，GH2150鎳基高溫合金鍛棒，GH2150鎳基高溫合金板材，GH2150鎳基高溫合金無縫管材，GH2150鎳基高溫合金帶材，GH2150鎳基高溫合金卷材，GH2150鎳基高溫合金盤絲，GH2150鎳基高溫合金扁條，GH2150鎳基高溫合金圓棒，GH2150鎳基高溫合金厚板，GH2150鎳基高溫合金光棒。
Inconel690鍛打異形件Inconel690鍛打異形件Inconel690254SMo要溫合金材料的發(fā)展過程,并對主定向合金已經(jīng)成為先進高參數(shù)工業(yè)燃?xì)廨啓C透平些問題的途徑就是提高鎂合金的抗氧化性能。本課題從鑄造鎂合金生產(chǎn)中熔體阻燃的問題入手,歸納了目前常見的熔劑覆蓋、氣體保護、半固態(tài)成形和合金化等溫熔煉時合金表面生成了一層由RE2O3、MgO、Al2O3、Mg17Al12組成的厚度為2.5～3.μm的致密氧化膜;氧化膜最外表面沒有稀土,而在基體和最外表面層之間混合稀土含量很高,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26.39;稀土比鎂更易氧化,致密的氧化膜了基體鎂合金的進一步氧化 合金板材。制備了Mg-2Y-1.5Ce-0.6Zr合金,分別在450,5,6℃下進行軋制,通過使用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)、電子試驗機等儀器,對不同溫度軋制后合金的組織變化、抗氧化性能、力學(xué)性能進行了系統(tǒng)分析。
