產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 沃瑪 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 切削 | ||
| 售后服務(wù) | 保修5年 | ||
| 數(shù)控機床分類 | 數(shù)控車床 | ||
| 主電機功率 | 5.5 | ||
| 運動方式 | 點位直線控制 | ||
| 加工尺寸范圍 | 500-2000 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 90-450-1800無級變速 | ||
| 刀具數(shù)量 | 4（6） | ||
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | ||
| 控制系統(tǒng) | GSK980TDb | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 動力類型 | 電動 | ||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 數(shù)控特種加工 | ||
| 型號 | CK6150 | ||
1、CK6150數(shù)控車床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高j密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，x率高，適用性強。
3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、
5、電動四工位刀架采用j密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作x率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，y效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)z名產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學的
主要技術(shù)參數(shù) | CK6150 | |
加工能力 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑mm | 500 |
刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm | 270 | |
車削長度mm | 750/1000/1500 | |
床身寬度mm | 360 | |
行程 | X軸行程mm | 330 |
Y軸行程mm | 750/1000/1500 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 90-450-1800無級變速 |
主軸端部尺寸mm | C6 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT6# | |
主軸通孔直徑mm | 52 | |
刀架 | 刀具數(shù)量 | 4(6) |
刀柄尺寸mm | 25"quot;quot;times;25 | |
換刀時間sec | 2.0 | |
進給 | X軸快速進給mm/min | 3000 |
Z軸快速進給mm/min | 6000 | |
每轉(zhuǎn)切削進給量mm/r | 0.005-100 | |
尾座 | 尾座套筒錐度 | MT5# |
尾座套筒直徑mm | 75 | |
尾座套筒行程mm | 140 | |
電機 | 主電機功率 | 5.5 |
X軸、Z軸電機Nm | 4.6 | |
數(shù)控系統(tǒng) | GSK928TE?II | |
數(shù)控系統(tǒng) | GSK980TDb | |
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l.機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
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2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
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3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。?
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4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。
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5.刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。
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6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
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7.機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。? ?
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