工藝流程：

　　辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進(jìn)料口人工投入熬制罐液態(tài)——油通過輸油泵投入熬制罐 ——經(jīng)過熬制罐熬制后 ——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進(jìn)入離心脫油機(jī)進(jìn)行一級粗過濾——再通過輸送泵進(jìn)入二級過濾設(shè)備——再通過輸送泵進(jìn)入三級精過濾設(shè)備——再通過輸油泵進(jìn)入可冷卻儲(chǔ)油罐—— 后經(jīng)過輸送泵進(jìn)入包裝設(shè)備的高位儲(chǔ)料缸——包裝——成品油包。

　　設(shè)備主要功能、性能簡介

　　1．燃?xì)獬村?/p>

　　自動(dòng)完成無渣火鍋底料的炒制過程。

　　（1）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。

　?。?）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成，保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生，干凈，安全 。行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動(dòng)攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu)，公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋，自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對流交換確保物料混合均勻?；旌鲜饺紵鳎喝紵浞郑行П苊馊?xì)夤艿阑鼗鸢踩[患。（液化氣，天燃?xì)夤艿烂簹饩墒褂茫ｉ_式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統(tǒng)：功能更強(qiáng)大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡便。

　　2．不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵

　　將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機(jī)；不銹鋼高壓泵，耐高溫的專用機(jī)型（油溫＜150℃）。

　　3．不銹鋼除渣罐

　　除渣濾油器

　　將辣油熬制時(shí)沉淀的料渣，大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲(chǔ)油罐體、上蓋、進(jìn)油口及其管閥件、出油口及其管閥件。

　?。?）雜質(zhì)過濾裝置，除料渣等固形物。過濾框在上層，為致密沖孔結(jié)構(gòu)，便于及時(shí)除渣；過濾框兩端帶提手，便于取放。

　?。?）油粗過濾裝置，過濾框在中層，不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；過濾框兩端帶提手，便于取放。

　　（3）兩層過濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。

　?。?）上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu)，方便打開。

　　4、不銹鋼耐高溫油泵

　　將辣油從離心脫油機(jī)中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲(chǔ)罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機(jī)型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時(shí)）。二級過濾、三級過濾前各有一臺(tái)泵。

　　5．不銹鋼雙聯(lián)過濾器

　　對熬制好的辣油進(jìn)行二級過濾、三級精密過濾；不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格：分別暫定為60目、120目，具體視過濾效果可以更換；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。

　　6．耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置

　　包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。

　　7、油循環(huán)反沖裝置

　　不銹鋼熬制罐的出油管路，因?yàn)楣绦挝镙^多，可能出現(xiàn)堵塞的情形，此時(shí)需要該系統(tǒng)將其疏通；采用油循環(huán)疏通方案，高效安全。

　　8、不銹鋼管閥件

　　包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。

　　9、不銹鋼成品油儲(chǔ)罐

　　適用范圍：

　　適用于無渣火鍋底料（辣油）產(chǎn)品。

　　包裝規(guī)格：

　　100-500g/袋。

　　產(chǎn)能要求：

　　大于熬油產(chǎn)能，達(dá)3-5噸/班以上。

　　生產(chǎn)線功能要求：

　　成辣椒油的自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、重量選別。

　　火鍋底料生產(chǎn)包裝設(shè)備采用不銹鋼制材，機(jī)器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易損壞，工作性能好

　　火鍋底料包裝機(jī) 火鍋底料醬料調(diào)料全自動(dòng)包裝機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，主要針對黏性產(chǎn)品的包裝、灌裝設(shè)計(jì)的一種新型包裝機(jī)設(shè)備