產(chǎn)品詳情
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??玉環(huán)表面檢測(cè)設(shè)備
? 玉環(huán)表面檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
玉環(huán)表面檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1,全方位檢測(cè)：該設(shè)備基于濾光片產(chǎn)品的特性，通過(guò)定制的光源系統(tǒng)，充分的利用折射光原理的應(yīng)用，能完成單次對(duì)鏡片正反雙面的檢測(cè)功能，同時(shí)檢測(cè)項(xiàng)目涵蓋蹦邊、點(diǎn)子及灰塵、劃傷、印子等四種常見(jiàn)表面缺陷特征，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全方位實(shí)時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)完畢即可出廠；
2,快速檢測(cè)：該設(shè)備檢測(cè)速度高達(dá)1萬(wàn)片/小時(shí)，且還有上升空間，大幅節(jié)約人力成本（人工檢測(cè)人均日產(chǎn)量1萬(wàn)片，一臺(tái)設(shè)備一天產(chǎn)能相當(dāng)于20個(gè)工人的人工檢測(cè)）；
3,高精度檢測(cè)：該設(shè)備檢測(cè)精度高達(dá)10微米，能快速的識(shí)別出超出人眼生理局限的缺陷特征；
4,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可控：該設(shè)備可根據(jù)客戶需求定制不同的產(chǎn)品質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，靈活控制產(chǎn)品出廠的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足不同應(yīng)用層面的客戶需求；
5,實(shí)時(shí)精確檢測(cè)：該設(shè)備按在線式自動(dòng)化生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)，支持在線自動(dòng)識(shí)別濾光片表面品質(zhì)缺陷特征，并按設(shè)計(jì)的要求統(tǒng)計(jì)分類，實(shí)時(shí)存儲(chǔ)檢測(cè)結(jié)果信息，建立不良數(shù)據(jù)庫(kù)；采集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的方法科學(xué)準(zhǔn)確，有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，將濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的次品率控制在合理的范圍之內(nèi)。
圖像處理技術(shù)原理
圖像處理技術(shù)又稱“機(jī)器視覺(jué)”，乃是將被測(cè)對(duì)象的圖像作為信息的載體，從中提取有用的信息來(lái)達(dá)到測(cè)量的目的，具有非接觸、高速、獲得信息豐富等優(yōu)點(diǎn)。
系統(tǒng)一般通過(guò)攝像頭采集對(duì)象的圖像信息，然后通過(guò)處理系統(tǒng)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行數(shù)字化的處理和分析，根據(jù)要求可得到對(duì)象的特征信息，隨后進(jìn)一步對(duì)此進(jìn)行判斷并輸出結(jié)果。
? 玉環(huán)表面檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
玉環(huán)表面檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1,全方位檢測(cè)：該設(shè)備基于濾光片產(chǎn)品的特性，通過(guò)定制的光源系統(tǒng)，充分的利用折射光原理的應(yīng)用，能完成單次對(duì)鏡片正反雙面的檢測(cè)功能，同時(shí)檢測(cè)項(xiàng)目涵蓋蹦邊、點(diǎn)子及灰塵、劃傷、印子等四種常見(jiàn)表面缺陷特征，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全方位實(shí)時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)完畢即可出廠；
2,快速檢測(cè)：該設(shè)備檢測(cè)速度高達(dá)1萬(wàn)片/小時(shí)，且還有上升空間，大幅節(jié)約人力成本（人工檢測(cè)人均日產(chǎn)量1萬(wàn)片，一臺(tái)設(shè)備一天產(chǎn)能相當(dāng)于20個(gè)工人的人工檢測(cè)）；
3,高精度檢測(cè)：該設(shè)備檢測(cè)精度高達(dá)10微米，能快速的識(shí)別出超出人眼生理局限的缺陷特征；
4,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可控：該設(shè)備可根據(jù)客戶需求定制不同的產(chǎn)品質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，靈活控制產(chǎn)品出廠的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足不同應(yīng)用層面的客戶需求；
5,實(shí)時(shí)精確檢測(cè)：該設(shè)備按在線式自動(dòng)化生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)，支持在線自動(dòng)識(shí)別濾光片表面品質(zhì)缺陷特征，并按設(shè)計(jì)的要求統(tǒng)計(jì)分類，實(shí)時(shí)存儲(chǔ)檢測(cè)結(jié)果信息，建立不良數(shù)據(jù)庫(kù)；采集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的方法科學(xué)準(zhǔn)確，有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，將濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的次品率控制在合理的范圍之內(nèi)。
圖像處理技術(shù)原理
圖像處理技術(shù)又稱“機(jī)器視覺(jué)”，乃是將被測(cè)對(duì)象的圖像作為信息的載體，從中提取有用的信息來(lái)達(dá)到測(cè)量的目的，具有非接觸、高速、獲得信息豐富等優(yōu)點(diǎn)。
系統(tǒng)一般通過(guò)攝像頭采集對(duì)象的圖像信息，然后通過(guò)處理系統(tǒng)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行數(shù)字化的處理和分析，根據(jù)要求可得到對(duì)象的特征信息，隨后進(jìn)一步對(duì)此進(jìn)行判斷并輸出結(jié)果。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是"中科院計(jì)算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心" 孵化企業(yè)，公司以中科院計(jì)算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托，是國(guó)內(nèi)在柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和自動(dòng)化檢測(cè)解決方案方面擁有全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。致力于成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的柔性生產(chǎn)自動(dòng)化改造與在線自動(dòng)化檢測(cè)解決方案的供應(yīng)商，力助國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競(jìng)爭(zhēng)力、參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
