產(chǎn)品詳情
根據(jù)電力部規(guī)定一般原煤全水分應小于8%,最大不超過10%。而對于水分含量較高的一些原煤,具有低熱值等諸多不利條件,對于經(jīng)濟及安全均不利,很難實現(xiàn)工業(yè)應用。?
原煤特性的改變將影響到發(fā)電廠整個的后續(xù)生產(chǎn)過程,對鍋爐機組的出力與可利用率、機組的效率與維修費用、整個發(fā)電廠的經(jīng)濟性與運行的可靠性都具有很大的影響。
設備介紹:我公司針對原煤特點及電廠發(fā)電對煤質(zhì)的不同使用要求開發(fā)出低階褐煤烘干機、煙煤烘干機、次煙煤烘干機系列原煤烘干機產(chǎn)品,根據(jù)不同的煤炭性質(zhì)設計不同的干燥工藝及針對性的系統(tǒng)配置方案,解決原煤烘干過程中的系統(tǒng)生產(chǎn)成本、粉塵污染、自動控制系列技術難題,大大提升原煤品質(zhì),給下游企業(yè)的應用帶來了良性循環(huán)。目前我司的低階原煤烘干機產(chǎn)品在內(nèi)蒙古、山西、貴州、云南地區(qū)得到廣泛推廣使用。
原煤烘干機工藝流程:待烘干的原煤物料首先經(jīng)皮帶輸送機輸送至滾筒前端的下料溜槽,進入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,與濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵,被去除掉大部分粉塵后進入布袋式除塵器進行除塵,凈化后的尾氣直接排放,完成整個烘干過程。





