產(chǎn)品詳情
飼料烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料?；剞D(zhuǎn)烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠。
產(chǎn)品優(yōu)勢：該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
烘干是膨化飼料加工的最重要工序之一。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，必須配套烘干設備先驅(qū)除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后，才能保證其達到合格產(chǎn)品質(zhì)量。目前國內(nèi)膨化機飼料加工中配套的烘干設備多采用輸送帶和鏈式板箱式烘干機。該類型設備均為臥式結構，占地面積大，造價高，多數(shù)新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生產(chǎn)中還存在配套風機動力大烘干能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及篩(網(wǎng))孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，影響其推廣應用。
為了改變這一狀況，作者把近十年來一直應用在農(nóng)產(chǎn)品烘干加工上，取得良好效果并具有高效節(jié)能特點的國產(chǎn)多層圓振動烘干機，嘗試應用在膨化飼料加工上，收到較好的效果。
基本結構及原理：現(xiàn)有多層圓振動烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能落入下一層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至最下層排出。目前國內(nèi)該類型烘干機已有系列產(chǎn)品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層，其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。
產(chǎn)品特點：
1.飼料烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換 更為充分；
3.新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng) 的負荷；
4.新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分 、粘性的適應性更強。
產(chǎn)品優(yōu)勢：該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
烘干是膨化飼料加工的最重要工序之一。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，必須配套烘干設備先驅(qū)除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后，才能保證其達到合格產(chǎn)品質(zhì)量。目前國內(nèi)膨化機飼料加工中配套的烘干設備多采用輸送帶和鏈式板箱式烘干機。該類型設備均為臥式結構，占地面積大，造價高，多數(shù)新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生產(chǎn)中還存在配套風機動力大烘干能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及篩(網(wǎng))孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，影響其推廣應用。
為了改變這一狀況，作者把近十年來一直應用在農(nóng)產(chǎn)品烘干加工上，取得良好效果并具有高效節(jié)能特點的國產(chǎn)多層圓振動烘干機，嘗試應用在膨化飼料加工上，收到較好的效果。
基本結構及原理：現(xiàn)有多層圓振動烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能落入下一層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至最下層排出。目前國內(nèi)該類型烘干機已有系列產(chǎn)品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層，其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。
產(chǎn)品特點：
1.飼料烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換 更為充分；
3.新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng) 的負荷；
4.新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分 、粘性的適應性更強。
