產(chǎn)品詳情
BA清水泵安裝注意事項(xiàng):
安裝前的準(zhǔn)備工作;檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞。準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
安裝順序:將底座放在地基上,在地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約2 0~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。找平底座時(shí),如果沒(méi)有卸下水泵和電動(dòng)機(jī),則以泵出水法蘭平面為基準(zhǔn),如果已經(jīng)卸下水泵和電動(dòng)機(jī),則以底座加工面為基準(zhǔn)確,用水平儀檢查泵組的水平度。而后擰上地腳螺栓螺母,用水泥漿灌澆泵座及地腳螺栓孔。經(jīng)3~4天水泥干固后再檢查一下水平度。清洗干凈泵座的支持平面,水泵腳和電機(jī)腳的平面,并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。調(diào)整泵軸水平,找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防松動(dòng),待泵端調(diào)節(jié)完畢后,再安裝電機(jī)。把鋼尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合,若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片,使泵和電機(jī)軸線在同一直線上。為了檢查安裝的精度,應(yīng)在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間隙,差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

BA清水泵使用說(shuō)明:
一.起動(dòng)及停止:
1.檢查托架內(nèi)稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.試驗(yàn)起動(dòng),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò) l 分鐘。
3.經(jīng)泵體上部螺孔,往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
4.關(guān)閉出水管路上的閘閥及壓力表之旋塞。
5.啟動(dòng)電機(jī),并打開(kāi)壓力表旋塞。
6.當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞,并且逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
7.當(dāng)要停止水泵時(shí),要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥,并閉真空表旋塞,并停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境,外界溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi),放出水泵內(nèi)的水,以免凍裂。
8.當(dāng)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),再將零件上的水擦干,并在滑動(dòng)面處涂上防銹油,妥善保存。
二.運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)保養(yǎng):
(1) 注意水泵軸承溫度,不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃,但最高不應(yīng)大于75℃。
(2) 托架內(nèi)的油位,必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間,切勿加多油,否則會(huì)造成漏油。
(3) 在水泵工作的第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100 小時(shí)后,更換托架的潤(rùn)滑油,以后稀油在水泵每工作1500小時(shí)換油一次。
(4) 填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn),填料太緊,較易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率,填料太松,液體滲漏大,降低水泵效率。如果泄漏過(guò)多,應(yīng)及時(shí)填加或更換填料。
(5) 定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē),檢查其原因。
|
型 號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
功率 (kw) |
效率 |
必需汽蝕余量 |
葉輪直徑 |
|
|
立方米/分 |
米 |
轉(zhuǎn)/分 |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
% |
米 |
毫米 |
|
|
1.5BA — 6 |
11 |
17.4 |
2900 |
0.94 |
1.5 |
55.5 |
3.3 |
128 |
|
1.5BA — 6A |
9.5 |
14.2 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
51.5 |
3.1 |
115 |
|
1.5BA — 6B |
9 |
11.4 |
2900 |
0.57 |
1.1 |
49 |
3 |
105 |
|
2BA — 6 |
20 |
30.8 |
2900 |
2.62 |
4 |
64 |
2.8 |
162 |
|
2BA — 6A |
20 |
25.2 |
2900 |
2.07 |
3 |
65.5 |
2.8 |
148 |
|
2BA一6B |
20 |
18.8 |
2900 |
1.58 |
2.2 |
65 |
2.8 |
132 |
|
2BA一9 |
20 |
18.8 |
2900 |
1.48 |
2.2 |
68 |
3.2 |
127 |
|
2BA一9A |
17 |
15 |
2900 |
7.06 |
1.5 |
65 |
2.7 |
117 |
|
2BA一9B |
15 |
12 |
2900 |
0.82 |
1.5 |
60 |
2.4 |
106 |
|
3BA一9 |
45 |
32.3 |
2900 |
5.56 |
7.5 |
61.5 |
5 |
168 |
|
3BA — 9A |
35 |
25 |
2900 |
3.35 |
15 |
70.8 |
3.6 |
145 |
|
3BA一6 |
45 |
57 |
2900 |
11 |
15 |
63.5 |
3.3 |
218 |
|
3BA一6A |
40 |
41.5 |
2900 |
7.3 |
11 |
62 |
2.9 |
192 |
|
3BA一13 |
45 |
18.5 |
2900 |
2.88 |
4 |
80 |
4.5 |
132 |
|
3BA一13A |
39.6 |
15 |
2900 |
2.02 |
3 |
80 |
5 |
120 |
|
4BA一6 |
90 |
91 |
2900 |
32.8 |
45 |
68 |
3.8 |
272 |
|
4BA一6A |
85 |
76 |
2900 |
26.1 |
37 |
67.5 |
3.6 |
250 |
|
4BA — 8 |
90 |
19 |
2900 |
19.3 |
30 |
69 |
5.5 |
218 |
|
4BA — 8A |
70 |
48 |
2900 |
15.6 |
22 |
69 |
5.5 |
200 |
|
4BA一12 |
90 |
34.5 |
2900 |
10.8 |
15 |
78 |
4.2 |
178 |
|
4BA一12A |
85 |
28.6 |
2900 |
8.7 |
11 |
76 |
4 |
163 |
|
4BA—18 |
90 |
20 |
2900 |
6.28 |
7.5 |
78 |
5 |
143 |
|
4BA—18A |
80 |
15.2 |
2900 |
4.35 |
5.5 |
76 |
5 |
130 |
|
4BA一25 |
79 |
14.8 |
2900 |
4.1 |
5.5 |
78 |
5 |
126 |
|
4BA—25A |
72 |
11 |
2900 |
2.87 |
4 |
75 |
5 |
114 |
|
6BA一8 |
140 |
38.8 |
1450 |
19.8 |
30 |
86.5 |
6 |
382 |
|
6BA一8A |
191 |
26 |
1450 |
15.7 |
18.5 |
86 |
6 |
300 |
|
6BA一33B |
160 |
23 |
1450 |
11.95 |
15 |
84 |
6 |
575 |
|
6BA—12 |
160 |
20.1 |
1450 |
10.8 |
15 |
81 |
2.1 |
268 |
|
6BA—12A |
150 |
15 |
1450 |
7.69 |
11 |
80 |
2 |
240 |
|
6BA一18 |
162 |
12.5 |
1450 |
6.56 |
11 |
84 |
2 |
222 |
|
6BA一18A |
144 |
9.5 |
1450 |
5.03 |
7.5 |
74 |
4.5 |
200 |
|
8BA一12A |
280 |
29.1 |
1450 |
2.69 |
37 |
82.5 |
4.4 |
315 |
|
8BA一12A |
250 |
24 |
1450 |
20.1 |
30 |
81.3 |
3.9 |
290 |
|
8BA一18 |
285 |
18 |
1450 |
16.6 |
22 |
83.7 |
4.5 |
268 |
|
8BA一18A |
260 |
15.7 |
1450 |
13.3 |
18.5 |
83.5 |
4.2 |
250 |
|
8BA一25 |
270 |
12.7 |
1450 |
11.3 |
15 |
83 |
5 |
226 |
|
8BA—25A |
238 |
9.9 |
1450 |
8 |
11 |
80 |
5.5 |
919 |
BA 型離心泵系單級(jí)、單吸式,供汲送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。 液體的最高溫度不得超過(guò) 80℃ ,適合于工廠、礦山、城市給排水和農(nóng)田灌溉等。

BA 型泵系列有:
11/2BA-6 、 2BA-6 、 2BA-9 、 3BA-6 、 3BA-9 、 3BA-13 、 4BA-6 、 4BA-8 、 4BA-12 、 4BA-18 、 4BA-25 、 6BA-8 、 6BA-12 、 6BA-18 、 8BA-12 、 8BA-18 、 8BA-25 、 17 個(gè)基本型號(hào)和 22 個(gè)變型型號(hào)。BA型清水泵的主要零件有:泵體(1);泵蓋(2);葉輪(3);軸(4);和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90°,180°和270°角。本型泵由電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng),或通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。BA型泵離心清水總揚(yáng)程范圍為 8-93 米,流量范圍為 4.5-360 立方米 / 時(shí)。
1.轉(zhuǎn)子的修理
離心泵的轉(zhuǎn)子主要由葉輪、主軸和軸套等組成。轉(zhuǎn)子在修理前必須進(jìn)行拆卸、清洗和檢查,仔細(xì)檢查葉輪的磨損、徑向跳動(dòng)量(不超過(guò)0.05mm)、偏心量;軸和軸套的磨損、彎曲等。
1、主軸的修理:泵的主軸,由于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋;軸的表面由于摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷和磨損,從而造成徑向跳動(dòng)或強(qiáng)度下降,影響使用,需要修理。對(duì)于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時(shí)需要矯直;對(duì)于損傷非常嚴(yán)重的軸可采用焊補(bǔ)、噴鍍、電鍍后車(chē)磨等方法修復(fù)。修復(fù)后需要重新測(cè)試幾何精度和徑向跳動(dòng)(不超過(guò)±0.05mm)。
2、軸套的修理:泵在運(yùn)行中,軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損和徑向跳動(dòng)。對(duì)于不嚴(yán)重的磨損可以采用焊補(bǔ)后車(chē)削進(jìn)行修理,對(duì)于磨損嚴(yán)重的軸套則需更換。
3、葉輪的修理:葉輪是泵的易損件之一,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于摩擦腐蝕損傷嚴(yán)重,尺寸和形狀發(fā)生改變等影響泵的性能時(shí),需要及時(shí)修理和更換。對(duì)于損傷不太嚴(yán)重的葉輪,可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)。修復(fù)時(shí),將葉輪先加熱至600℃,然后補(bǔ)焊,并注意焊后的緩慢冷卻,以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車(chē)削到原來(lái)的尺寸。若發(fā)現(xiàn)鍵松(滾鍵),在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開(kāi)鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處),重新配鍵。若葉輪上有嚴(yán)重的砂眼或損壞嚴(yán)重者需要更換葉輪。



