產(chǎn)品詳情
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型號 |
管徑(mm) |
擠出機(jī)型號 |
最大產(chǎn)量(kg/h) |
最大牽引速度(m/min) |
裝機(jī)功率(KW) |
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U-PVC電線電纜用管 |
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PVC-40Ⅰ(四管) |
16-40 |
SJZ51/105 |
120 |
10 |
18.5AC |
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PVC-40Ⅱ(四管) |
16-40 |
SJZ65/132 |
250 |
15 |
37 AC |
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PVC-25 (雙管) |
20-25 |
SJZ51/105 |
120 |
18.5 AC |
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PVC-63 (雙管) |
20-63 |
SJZ65/132 |
250 |
15 |
37 AC |
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U-PVC 排水管 |
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PVC-110 (雙管) |
50-110 |
SJZ80/156 |
350 |
12 |
55 AC |
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PVC-110 |
50-110 |
SJZ55/110 |
180 |
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PVC-160 |
50-160 |
SJZ55/110 |
180 |
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PVC-200 |
75-200 |
SJZ65/132 |
250 |
37 AC |
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U-PVC 供水管 |
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PVC-100 |
20-110 |
SJZ65/132 |
250 |
37 AC |
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PVC-160 |
50-160 |
SJZ65/132 |
250 |
37 AC |
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PVC-200 |
50-200 |
SJZ80/156 |
380 |
55 AC |
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U-PVC 供水/排水管 |
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PVC-315 |
110-315 |
SJZ80/156 |
320 |
3 |
55 AC |
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PVC-400 |
160-400 |
SJZ80/156 |
380 |
55 AC |
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PVC-630 |
450-630 |
SJZ92/188 |
800 |
1.2 |
110 DC |
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PVC-800 |
500-800 |
SJZ130/26 |
1100 |
1.3 |
160 DC |
1． 屏障型螺桿、非對稱開槽是、式機(jī)筒設(shè)計(jì)
2． 減速箱配置強(qiáng)力推力軸承，扭矩輸出高，噪音低，配有外接的冷卻循環(huán)系統(tǒng)
3． 強(qiáng)力噴淋冷卻不銹鋼真空箱，電動長度調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)水采用自動裝置、排水采用電磁閥裝置，兩室定型
4． 采用艾默生變頻調(diào)速器控制的上下式履帶牽引機(jī)，牽引機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定快速
5． PLC控制的無屑切割機(jī)，切割效率高、長度控制精確到0.5%
6． 整體的控制系統(tǒng)全部采用PLC控制，英國歐陸調(diào)速器，施耐德或西門子低壓電器，艾默生變頻器，整機(jī)運(yùn)行高效穩(wěn)定
7． 高速擠出，產(chǎn)量大，單位產(chǎn)品能耗低
1. 有針對性的螺桿設(shè)計(jì)使物料的塑化效果更佳，配方成本更低。
2. 擠出模具大壓縮比的設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)出來的管材密實(shí)度更高，力學(xué)性能更強(qiáng)
3. 真空定型箱采用超長設(shè)計(jì)并具有快速、高校冷卻等優(yōu)點(diǎn)
4. 牽引機(jī)采用多履帶結(jié)構(gòu)，管材受力均勻，不易變形
PVC穿線管生產(chǎn)設(shè)備介紹：PVC穿線管設(shè)備以錐形雙螺桿擠出機(jī)為主機(jī)，配備不同的管機(jī)頭模具和相應(yīng)的輔機(jī)組成，主要用于生產(chǎn)雙根PVC管。生產(chǎn)的PVC管主要用于電工穿線管等。生產(chǎn)線充分利用擠出機(jī)的擠出能力，可達(dá)到極高的質(zhì)量。生產(chǎn)效率高，操作使用安全方便。
整條PVC穿線管生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)主電機(jī)、牽引機(jī)電機(jī)的同步調(diào)速，并才用真空定徑的方法，定徑效果號、自動化程度高、
PVC穿線管設(shè)備輔機(jī)真空定徑為雙定徑管，由兩只定徑箱組合而成，可單獨(dú)操作。定徑箱長6米，不銹鋼制作。液面高度采用可視液位自動控制器控制，前后移動由電機(jī)控制。牽引機(jī)采用變調(diào)速，夾緊采用氣動控制夾緊。切割機(jī)采用編碼器自動定長無屑切割，堆放架可自動翻轉(zhuǎn)。
PVC排水管生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)性能：
采用高效錐形雙或平行雙螺桿擠出機(jī)，保證高效擠出，
適合于PVC加工的分流式機(jī)頭，既保證了高速擠出的穩(wěn)定性，又避免了非結(jié)晶性塑料的分解反應(yīng)，提高了管材質(zhì)量。
采用高效真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水箱，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要，采用雙履帶和多履帶牽引機(jī)，牽引力大且均勻平穩(wěn)，進(jìn)口變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行。采用高速、精確設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，帶有自動倒角功能，便于管材的連接。
采用雙爐加熱的全自動擴(kuò)口機(jī)，真空定徑，既保證了擴(kuò)口的質(zhì)量，又提高了擴(kuò)口效率。
采用電腦控制，生產(chǎn)線采用PLC和大屏幕觸摸屏控制系統(tǒng)或德國BECKHOFF工業(yè)計(jì)算機(jī)總線控制系統(tǒng)、WINDOWS XP2操作系統(tǒng)，自動化程度高，具有完善的報(bào)警系統(tǒng)，多種語言人機(jī)界面，操作十分方便。
具有遠(yuǎn)程通訊功能，可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷和排除。
