產(chǎn)品詳情
輸水用TPEP防腐管道運輸是水、石油、氣體等流體介質(zhì)有用的傳輸辦法，可見其在我們出產(chǎn)日子中的重要性,但是管道一向受腐蝕問題困擾，避免管道腐蝕問題便成為—個世界性的難題，因管道腐蝕中國每年經(jīng)濟損失高達數(shù)百億元。在工業(yè)發(fā)達國家，每年因管道腐蝕構(gòu)成的經(jīng)濟損失約占國民總產(chǎn)值的3%左右。因而怎么進步防腐技能，減少因腐蝕構(gòu)成的經(jīng)濟損失是防腐界的一個持久課題。管道的運用壽命在很大程度上取決于鋼管的防腐辦法，選用杰出的涂敷資料和涂敷辦法能夠使管道運用壽命到達幾十年或更長。上世紀50年代曾經(jīng)，防腐涂層選用的資料主要是煤焦油瓷漆等資料使管道得到較好的保護，但這些資料也存在許多缺陷，運用范圍遭到必定的約束，直到50年代末重防腐熔結(jié)粉末涂料的推出，才使管道防護技能產(chǎn)生了一個騰躍，有關(guān)數(shù)據(jù)能夠看出環(huán)氧熔結(jié)粉末涂料，不管從技能視點仍是經(jīng)濟視點都是其他資料不行比較的 TPEP防腐螺旋焊管生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時對內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的最優(yōu)防腐處理選擇。dufeifabu
TPEP防腐鋼管價格產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的極佳選擇。內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管是內(nèi)外涂塑鋼管的一種，由于外面采用滾塑聚乙烯工藝使得產(chǎn)品防腐性能高于內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管，內(nèi)EP外PE涂塑鋼管是采用滾塑和涂塑工藝相結(jié)合的工藝，產(chǎn)品內(nèi)涂食品級環(huán)氧樹脂使得管道內(nèi)表面更為光滑不宜滋生微生物保證了水質(zhì)的健康，及流速的增加，外滾塑聚乙烯工藝，使得外表面塑層厚度增加、防腐性能更為卓越，非常適用于埋地及相關(guān)城市供水管網(wǎng)改造項目使用。生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，yi層環(huán)氧粉末；yi層粘膠劑；yi層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時對內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上zui為先進的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的zui優(yōu)防腐處理選擇。
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？ 在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固s化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。 在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學(xué)鍵、擴散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
TPEP防腐管道廠家，防腐管道選廠家 一、管道名稱：外PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP鋼管，T是Three的先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末） 二、鋼管材質(zhì)：Q螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T 鋼管規(guī)格及壁厚：按照實際輸送流量和壓力測算 三、外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥.；執(zhí)行標準：《GB/T埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》 四、內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥，執(zhí)行標準：《CJ/T給水涂塑復(fù)合鋼管》 五、管件防腐：與管體相同。 六、連接方式：采用焊接、內(nèi)壁采用雙組份液體環(huán)氧修補劑進行補口，外壁采用熱縮帶或者熱縮套進行補口操作工藝流程及要點 1、連接部位前處理 （1）采用角磨機清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔，且達到st3級。 （2）將連接處兩側(cè)的坡口進行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~m（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。 （3）用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補層的結(jié)合力。 （4）修補區(qū)若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進行前處理。 （5）前處理至刷底漆時間間隔不得超過30分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進行前處理。 2、刷底漆 （1）按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。 （2）用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在1m，不準露出底材，也不準超過厚度。 （3）坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。 （4）待底漆表干后，便可進行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可采用電熱燈泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結(jié)合力。 （5）建議焊接后即進行外修補，利用焊接的余熱，即可保證前處理在露點以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至80度以下再進行施工冬儲增加鋼材交易量,短期提振價格。隨著春節(jié)臨近,下游貿(mào)易商逐漸啟動冬儲備貨,鋼材市場成交量有所增加。冬儲帶動需求攀升、提高交易量,加之目前的庫存處于低位,短期提振鋼價。由于冬季環(huán)保停產(chǎn)使產(chǎn)量受限,而下游采購未見下降,或?qū)⒓哟蠖瑑αΧ?我們預(yù)計,本輪冬儲將維持到春節(jié)前后,持續(xù)支撐鋼價。
