產(chǎn)品詳情
洛陽國潤新材料科技股份有限公司從產(chǎn)品的生產(chǎn)、配送、安裝、調(diào)試以及售后都有一套完整的服務(wù)體系，為客戶的成產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)持可靠的保證和支持。我們有能力也有意愿尋求與客戶共同獲益和成長的機(jī)會，這也是我們多年以來一直不懈追求的目標(biāo)。
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鋼帶波紋管特性 揚(yáng)州市鋼帶螺旋波紋管環(huán)剛度
1、耐化學(xué)性：不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；
2、抗沖擊：管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強(qiáng)，對地基都有很好的適應(yīng)性；
3、耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；
4、耐寒性：管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水；
5、重量輕：便于運(yùn)輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備；
6、連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機(jī)推到溝中，減少工程時(shí)間和費(fèi)用；
7、耐磨性優(yōu)越：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運(yùn)能力強(qiáng)；
8、排水流通性優(yōu)越：內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快；
9、經(jīng)濟(jì)性：施工、管理、維修費(fèi)用低；
10、環(huán)境影響：HDPE是無毒性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用。
11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時(shí)具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。
12、完全可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比
鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的連接方法
目前國內(nèi)市場針對鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的連接主要采用熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮管(帶)連接和卡箍連接等四種連接方法，下面就這四種連接方法和步驟做簡單說明。
一、熱熔擠出焊接
1、 熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)： 揚(yáng)州市鋼帶螺旋波紋管環(huán)剛度
熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法，屬剛性連接。
擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊槍上配臵的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。
2、熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：
2.1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位臵，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。
2.2、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
2.3、必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝臵的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝臵必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
2.4、對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
2.5、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
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鋼帶波紋管特性 揚(yáng)州市鋼帶螺旋波紋管環(huán)剛度
1、耐化學(xué)性：不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；
2、抗沖擊：管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強(qiáng)，對地基都有很好的適應(yīng)性；
3、耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；
4、耐寒性：管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水；
5、重量輕：便于運(yùn)輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備；
6、連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機(jī)推到溝中，減少工程時(shí)間和費(fèi)用；
7、耐磨性優(yōu)越：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運(yùn)能力強(qiáng)；
8、排水流通性優(yōu)越：內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快；
9、經(jīng)濟(jì)性：施工、管理、維修費(fèi)用低；
10、環(huán)境影響：HDPE是無毒性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用。
11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時(shí)具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。
12、完全可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比
鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的連接方法
目前國內(nèi)市場針對鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的連接主要采用熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮管(帶)連接和卡箍連接等四種連接方法，下面就這四種連接方法和步驟做簡單說明。
一、熱熔擠出焊接
1、 熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)： 揚(yáng)州市鋼帶螺旋波紋管環(huán)剛度
熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法，屬剛性連接。
擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊槍上配臵的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。
2、熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：
2.1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位臵，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。
2.2、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
2.3、必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝臵的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝臵必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
2.4、對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
2.5、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
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