產(chǎn)品詳情
一種臥式型材五軸加工中心，包括床身、驅(qū)動刀頭的XYZ三軸系統(tǒng)和驅(qū)動工件的工作臺；所述工作臺安裝有用于夾持工件的夾持系統(tǒng)；所述夾持系統(tǒng)包括支座、C軸旋轉(zhuǎn)盤、A軸分度盤和裝夾裝置，所述支座固定于所述工作臺，供應(yīng)中山南頭高速立式龍門加工中心2米6×4米龍門加工中心龍門式五軸加工中心可以實現(xiàn)主動上料來延續(xù)，基礎(chǔ)實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。 東莞匠贏機械科技五軸加工中心，一般采取平底端銑刀，對復(fù)雜的模具加工外表維持垂直的一種狀況，可以大幅減少加工的時間。五軸加工中心的加工原理還適用在帶有角度外表的材質(zhì)加工，可以清除因加工造成的不平衡表面，使得模具的外表質(zhì)量更加光滑，也減輕了因清算模具外表須要增添人工銑削的工作量。型定梁龍門移動式五軸聯(lián)動加工中心是濟南二機床集團有限公司在與法國FOREST-LINE公司進行合作生產(chǎn)多種大型、重型數(shù)控機床的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)研制的數(shù)控機床，主機結(jié)構(gòu)為龍門框架移動、工作臺固定式結(jié)構(gòu)。具有機床占地面積小、工作臺承重大、使用方便、自動化程度高等特點，可廣泛適用于汽車、航空航天、機車車輛、船舶、紡織機械、印刷機械、造紙機械、機床工具等行業(yè)中對各種板類、箱體類、機架類、螺旋體和球體類，以及模具等精密零件復(fù)雜曲面的數(shù)控加工，工件一次裝夾后可進行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工；配備直角、龍門五軸加工中心等附件銑頭后，還可對工件進行五面加工；供應(yīng)中山南頭高速立式龍門加工中心2米6×4米龍門加工中心龍門式五軸加工中心尤其是配備雙回轉(zhuǎn)擺動附件銑頭后可對各種復(fù)雜型面進行五軸聯(lián)動加工。隨著航空航天、模具和汽車等工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)和形狀越來越復(fù)雜，精度要求越來越高，對五軸加工機床的需求日益增長。五軸加工機床是指具有3個數(shù)控直線移動軸和2個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸的機床。五軸加工機床的配置多種多樣，配置各異。從運動設(shè)計的角度，假定傳動鏈從工件開始到刀具，直線運動以L表示，五軸葉片臥式加工機是一種高性能、高效率、高速度的數(shù)控機床，具有直線插補、圓弧插補、快速定位、坐標(biāo)系設(shè)定、有多家機床制造商生產(chǎn)安裝在3軸CNC數(shù)控機床上的傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺。簡單的旋轉(zhuǎn)工作臺已在市場上銷售多年，廣泛地應(yīng)用于世界范圍內(nèi)的小型和大型機加工車間，用于零件的分度，進行各種機加工操作。傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺可以使零件旋轉(zhuǎn)，并可按各種角度傾斜，有利于機床的刀具接近零件的多個加工面，另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。達到真正5軸加工的目的。傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺的工作面相對較小，能夠安裝夾持工件的類型非常有限，對工件的長度、寬度和重量都有一定的限制。此外，傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺本身的體積較大，占據(jù)了主機很大的工作范圍。龍門五軸加工中心大的傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺甚至可占據(jù)主機75%以上的工作范圍。在進行重型切削操作時，傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺不適合于夾持加工零件，因為長度超過12in（1in=25.4mm）的零件可能會碰撞到周圍的表面。雖然，傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺對于加工小型零件來說是一個非常合適的解決方案，但今天的客戶要求機床具有更大的靈活性和寬廣的加工能力。如果這只是5軸加工惟一可選用的方法，那么加工車間就無法加工超過它們尺寸和重量限制的工件。 東莞匠贏機械科技裝備制造業(yè)是一個國家建設(shè)的基石，五軸立式加工中心是一個國家制造業(yè)水平的象征，而代表機床制造業(yè)龍門五軸加工中心高境界的五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，則反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。五軸立式加工中心設(shè)備不但同國家航空工業(yè)、船舶制造、軍工產(chǎn)業(yè)、科技技術(shù)、精密器械等設(shè)備制造行業(yè)有著非常大的關(guān)系，而且還與人們的日常生活等方方面面密不可分。五軸立式加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。長期以來，西方工業(yè)發(fā)達國家，一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機床作為重要的戰(zhàn)略物資，對我國實行封鎖禁運。進人二十一世紀(jì)，我國機床行業(yè)獲得了突飛猛進的發(fā)展，現(xiàn)已成為世界第一機床制造國，但高檔、大型、精密、高速數(shù)控機床以及數(shù)控系統(tǒng)依然依靠進口。我國要想成為制造業(yè)強國，就必須擁有自己的五軸數(shù)控機床技術(shù)。立式加工中心（三軸）龍門五軸加工中心有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工。刀具偏置、循環(huán)啟動、固定循環(huán)、自診斷、程序存儲等數(shù)控機床應(yīng)具有的功能。五軸葉片臥式加工機在一次裝夾后，可連續(xù)完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔及攻絲等多種加工工序，五軸葉片臥式加工機適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。機床剛度高、加工精度好，適用于加工各種平面、孔或平面復(fù)雜形狀的零件，在加工過程中可以自動交換刀具，適用于中、小批量、多品種的箱體零件及曲型零件的加工。五軸葉片臥式加工機廣泛用于機械、電子部門的各行各業(yè)，是現(xiàn)代化國防工業(yè)、汽車、拖拉機、模具、輕工機械等行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代的理想設(shè)備。回轉(zhuǎn)運動以R表示，具有3個移動軸和2個回轉(zhuǎn)軸的五軸加工中心的運動組合 主要結(jié)構(gòu)性能和特點 數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。五軸加工指臺機床至少五坐標(biāo)軸（三直線坐標(biāo)兩旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)）供應(yīng)中山南頭高速立式龍門加工中心2米6×4米龍門加工中心龍門式五軸加工中心東莞匠贏機械科技且計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)控制同協(xié)調(diào)運進行加工聯(lián)數(shù)控機床軸按定速度同達某設(shè)定點五軸聯(lián)五軸都五軸聯(lián)數(shù)控機床種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面機床種機床系統(tǒng)家航空、軍事、科研、精密器械所述C軸旋轉(zhuǎn)盤以可旋轉(zhuǎn)±90°的方式安裝于所述支座，所述A軸分度盤以可旋轉(zhuǎn)360°的方式安裝于所述C軸旋轉(zhuǎn)盤,所述裝夾裝置安裝于所述A軸分度盤。本發(fā)明通過利用A軸分度盤和C軸旋轉(zhuǎn)盤帶動工件繞A軸旋轉(zhuǎn)360°，繞C軸旋轉(zhuǎn)±90°；且利用裝夾裝置對工件進行夾緊和限位，實現(xiàn)了工件一次性裝夾，加工不同面無需人工更換工件，降低了勞動強度，且同一工件不需重復(fù)定位，大大提高了加工效率和質(zhì)量，保證加工精度的目的。
