產(chǎn)品詳情
頭擺機(jī)床主軸的剛性相對(duì)較差，加工效率相對(duì)較低;加工精度會(huì)隨刀具長(zhǎng)度的增長(zhǎng)而降低；加工會(huì)產(chǎn)生形狀誤差;主軸擺動(dòng)角度時(shí)會(huì)吃掉行程，從而導(dǎo)致能夠加工的龍門五軸加工中心大工件尺寸變小。供應(yīng)東莞厚街4米5×8米龍門加工中心型材五軸聯(lián)動(dòng)加工中心CNC高速龍門加工中心五軸機(jī)床的五個(gè)軸通常是由三個(gè)直線軸外加兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸組成的，其結(jié)構(gòu)方式卻有很大差別。不同的結(jié)構(gòu)形式會(huì)使機(jī)床在剛性、動(dòng)態(tài)性能和精度穩(wěn)定性等方面產(chǎn)生一些差異。東莞匠贏機(jī)械科技本文主要針對(duì)立式主軸擺動(dòng)、頭擺機(jī)床在加工的過(guò)程中，由于主軸擺動(dòng)，使得主軸的剛性相對(duì)差；而工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床，由于是工作臺(tái)擺動(dòng)，所以不會(huì)對(duì)主軸的剛性產(chǎn)生任何影響。機(jī)床加工的效率對(duì)比由于旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的不同，刀尖實(shí)現(xiàn)同樣的位移時(shí)，頭擺機(jī)床的主軸需要擺動(dòng)更大的角度(類似杠桿原理)，供應(yīng)東莞厚街4米5×8米龍門加工中心型材五軸聯(lián)動(dòng)加工中心CNC高速龍門加工中心所以加工同樣的零件，頭擺機(jī)床的效率更低。刀具長(zhǎng)度對(duì)機(jī)床加工精度的影響因傳動(dòng)箱孔系位置誤差和同軸度誤差等加工精度質(zhì)量問(wèn)題,造成生產(chǎn)制造出的傳動(dòng)箱在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異音,影響傳動(dòng)箱的正常交出。為了提高傳動(dòng)箱孔系的加工精度,2005年我公司投巨資從國(guó)外引進(jìn)一臺(tái)落地式HCW-180NC精密數(shù)控鏜床,經(jīng)過(guò)歷時(shí)7個(gè)月安裝調(diào)試,在前期對(duì)機(jī)床幾何精度和機(jī)床定位重復(fù)精度檢查均達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求情況下,對(duì)機(jī)床加工精度進(jìn)行核查并試加工期間,出現(xiàn)了不重合誤差的現(xiàn)象,即對(duì)傳動(dòng)箱孔系試加工期間,出現(xiàn)未鏜完的孔系,再進(jìn)行鏜孔加工時(shí),偏離原孔中心的現(xiàn)象擺動(dòng)誤差=擺臂×擺角，對(duì)頭擺機(jī)床來(lái)講，刀具長(zhǎng)度是擺臂的一部分。也就是說(shuō)，在頭擺的情況下，刀具的長(zhǎng)度影響擺臂長(zhǎng)度，放大誤差。即誤差會(huì)隨刀具的長(zhǎng)度增長(zhǎng)而增大。數(shù)控機(jī)床在數(shù)字化控制下實(shí)現(xiàn)工件與刀具間任意軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)各種型面的加工。在實(shí)際應(yīng)用中，由于零件復(fù)雜程度越來(lái)越高，許多零件加工需求能夠在一次裝卡下盡可能多地完成盡可能多的表面加工，甚至完成復(fù)雜凹曲面和異形腔體的加工，于是誕生了五軸機(jī)床，即在傳統(tǒng)三坐標(biāo)基礎(chǔ)上加入回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，以完成特殊工件和刀具間姿態(tài)調(diào)整的要求。五軸機(jī)床實(shí)現(xiàn)了工件和刀具間便利的姿態(tài)調(diào)整，除了可以避免干涉，還可以充分實(shí)現(xiàn)刀具更好的切削條件，包括規(guī)避刀尖點(diǎn)極低的實(shí)際切削線速度，還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，減少專用刀具的應(yīng)用。對(duì)于搖籃式工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床，刀具長(zhǎng)度與擺臂的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。位置誤差與形狀誤差隨著擺動(dòng)，兩種機(jī)床都會(huì)產(chǎn)生位置誤差，但是頭擺機(jī)床還會(huì)產(chǎn)生形狀誤差， 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度龍門五軸加工中心大、應(yīng)用范圍龍門五軸加工中心廣的技術(shù), 它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體, 應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位,特別是對(duì)于航空、東莞匠贏機(jī)械科技航天、軍事工業(yè)的重要影響, 以及技術(shù)上的復(fù)雜性, 西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度, 對(duì)我國(guó)實(shí)行禁運(yùn), 限制我國(guó)國(guó)防、軍事工業(yè)發(fā)展。而工作臺(tái)擺動(dòng)則不會(huì)產(chǎn)生形狀誤差。頭擺機(jī)床刀具旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生位置誤差。與此同時(shí)，加工孔的進(jìn)給方向和刀具的回轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏離，所以加工孔產(chǎn)生位置誤差的同時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生形狀誤差，出現(xiàn)楔形孔。而工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床的位置誤差是由工作臺(tái)擺動(dòng)造成，主軸的進(jìn)給方向和刀具的旋轉(zhuǎn)中心始終重合，所以不會(huì)再附加產(chǎn)生形狀誤差。這是搖籃式工作臺(tái)擺動(dòng)與頭擺相比另一個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)。五軸加工大小范圍的比較隨著頭擺機(jī)床主軸的擺動(dòng)，工件直徑方向的加工范圍將會(huì)縮小，也就是說(shuō)，主軸擺動(dòng)角度時(shí)會(huì)吃掉行程，從而導(dǎo)致五軸加工所能加工龍門五軸加工中心大工件的直徑范圍比其三軸加工時(shí)小;而工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)擺動(dòng)，對(duì)工件水平方向的尺寸不會(huì)產(chǎn)生任何影響，從這個(gè)意義上講，五軸加工和三軸加工時(shí)的工件大小范圍是相同的。但是五軸加工工件的龍門五軸加工中心大范圍還需考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)引起的干涉。用戶應(yīng)該要求機(jī)床供應(yīng)商提供五軸加工干涉示意圖來(lái)分析比較。通常情況下，同樣的行程，采用搖籃式工作臺(tái)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)的機(jī)床五軸加工范圍會(huì)比頭擺式機(jī)床更大。因此搖籃式的工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床主軸的剛性好，加工效率高;刀具長(zhǎng)度對(duì)加工精度不會(huì)產(chǎn)生影響;加工不會(huì)產(chǎn)生形狀誤差;同樣的行程，機(jī)床五軸加工范圍會(huì)比頭擺式機(jī)床更大。頭擺機(jī)床主軸的剛性相對(duì)較差，加工效率相對(duì)較低;加工精度會(huì)隨刀具長(zhǎng)度的增長(zhǎng)而降低；加工會(huì)產(chǎn)生形狀誤差;主軸擺動(dòng)角度時(shí)會(huì)吃掉行程，從而導(dǎo)致能夠加工的龍門五軸加工中心大工件尺寸變小。假設(shè)以手動(dòng)方式定點(diǎn)執(zhí)行RTCP功能，刀具中心點(diǎn)和刀具與工件表面的實(shí)際接觸點(diǎn)將維持不變，此時(shí)刀具中心點(diǎn)落在刀具與工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)處的法線上，而刀柄將圍繞刀具中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，對(duì)于球頭刀而言，刀具中心點(diǎn)就是數(shù)控代碼的目標(biāo)軌跡點(diǎn)。為了達(dá)到讓刀柄在執(zhí)行RTCP功能時(shí)能夠單純地圍繞目標(biāo)軌跡點(diǎn)（即刀具中心點(diǎn)）旋轉(zhuǎn)的目的，就必須實(shí)時(shí)補(bǔ)償由于刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的刀具中心點(diǎn)各直線坐標(biāo)的偏移，這樣才能夠在保持刀具中心點(diǎn)以及刀具和工件表面實(shí)際實(shí)際接觸點(diǎn)不變的情況，改變刀柄與刀具和工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)處的法線之間的夾角，起到發(fā)揮球頭刀的龍門五軸加工中心佳切削效率，并有效避讓干涉等作用。因而RTCP似乎更多的是站在刀具中心點(diǎn)（即數(shù)控代碼的目標(biāo)軌跡點(diǎn)）上，處理旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的變化。另外需要補(bǔ)充的是，工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床由于需要克服工件自重的原因，供應(yīng)東莞厚街4米5×8米龍門加工中心型材五軸聯(lián)動(dòng)加工中心CNC高速龍門加工中心機(jī)床是一種工作臺(tái)固定，并聯(lián)機(jī)構(gòu)安裝在墻體上，安裝面與水平面成45°夾角的數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床，控制系統(tǒng)采用SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng)。東莞匠贏機(jī)械科技機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)任意角度的五軸聯(lián)動(dòng)加工，與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有剛度重量大、響應(yīng)速度快、對(duì)環(huán)境適應(yīng)性高、技術(shù)附加值高等優(yōu)點(diǎn)。如果工件很重，對(duì)夾具有更高的要求；還有，加工大型重型零件時(shí)機(jī)床無(wú)法實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)擺動(dòng)，就只能采用頭擺的方式。立式主軸不動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)(搖籃式)這兩種不同結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床進(jìn)行分析比較，以便用戶充分了解其結(jié)構(gòu)形式，從而有利于其根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)能力挑選合適的機(jī)床。
另外需要補(bǔ)充的是，工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床由于需要克服工件自重的原因，如果工件很重，對(duì)夾具有更高的要求；還有，加工大型重型零件時(shí)機(jī)床無(wú)法實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)擺動(dòng)，就只能采用頭擺的方式。
