產(chǎn)品詳情
五軸加工中心也叫五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是一種科技含量高、東莞匠贏機(jī)械科技精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。供應(yīng)佛山臺(tái)灣小型加工中心協(xié)銳KOVA1060五軸聯(lián)動(dòng)加工中心臥式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 目前，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。五軸加工中心常用模擬軟件五軸加工中心常用模擬軟叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢？ 通常，我們在操作五軸設(shè)備加工的時(shí)候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題，可能或?qū)е鲁绦蝈e(cuò)誤，這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件，從而有可能回?fù)p壞設(shè)備。用五軸龍門加工中心合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留五軸龍門加工中心小的余量、用五軸龍門加工中心大的刀、五軸龍門加工中心快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。要想了解小型加工中心的工作原理首先需要明確小型加工中心的組成部分，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，供應(yīng)佛山臺(tái)灣小型加工中心協(xié)銳KOVA1060五軸聯(lián)動(dòng)加工中心臥式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對高檔的數(shù)控機(jī)床提出了迫切的大量需求。機(jī)床是一個(gè)國家制造業(yè)水平的象征。而代表機(jī)床制造業(yè)龍門五軸加工中心高境界的是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，小型加工中心主要由數(shù)控系統(tǒng)、檢測裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床傳動(dòng)鏈、伺服電動(dòng)機(jī)五大部分組成，每一部分都有特殊的功能，下面從這五個(gè)部分介紹一下他們各自的工作原理，大家就對小型加工中心有一定的了解。 第一部分：數(shù)控系統(tǒng)：相當(dāng)于小型加工中心的大腦，他需要處理來自檢測裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、伺服電機(jī)傳來的電信號(hào)，明確機(jī)床的整體狀態(tài)，并作出下一步的工作指示。舉一個(gè)簡單的例子，小型加工中心執(zhí)行換刀命令。涉及到的檢測裝置就有伺服電機(jī)、主軸夾持刀具傳感器、刀庫編號(hào)傳感器，系統(tǒng)通過伺服電機(jī)確定主軸移動(dòng)的空間位置，通過主軸夾持刀具傳感器確定刀具是否安裝在主軸上，通過刀庫編號(hào)傳感器確認(rèn)此時(shí)刀庫上刀具的編號(hào)。五軸龍門加工中心終控制系統(tǒng)在不同的時(shí)機(jī)采用不同的檢測裝置傳輸來的信號(hào)作為參考數(shù)據(jù)，搖籃式結(jié)構(gòu)的加工中心一直是中小型五軸機(jī)床的主流設(shè)計(jì)，這類機(jī)床，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)都有連接放置工件的轉(zhuǎn)臺(tái)完成，主要適合加工重量輕的工件，由于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)都在工作臺(tái)上完成，旋轉(zhuǎn)軸的精度將產(chǎn)生積累。整個(gè)工作臺(tái)也因?yàn)樽灾?，易于造成機(jī)床剛性不足，但是隨著技術(shù)研發(fā)的日趨完善和成熟，目前此類機(jī)床的加工范圍和加工能力都有了很大提高。做出下一步的動(dòng)作。數(shù)控系統(tǒng)直接決定小型加工中心的穩(wěn)定性，因此需要慎重選擇系統(tǒng)。第二部分：檢測裝置：相當(dāng)于皮膚、眼睛、耳朵，使用加工中心加工零件，加工工序是比較集中的，不久前小編也介紹過加工中心八個(gè)功能擴(kuò)展，一次裝夾過程盡可能完成大部分或全部的工序，要根據(jù)加工零件圖樣，考慮被加工零件能否在一臺(tái)加工中心上完成所有零件的加工工作，如果不能就要對零件的加工工序進(jìn)行劃分了。東莞匠贏機(jī)械科技五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸龍門五軸加工中心小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。 小型五軸加工中心帶工冷冷卻系統(tǒng)，配有5軸電子手脈三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀，機(jī)器配置有自動(dòng)間歇潤滑系統(tǒng)；配有移動(dòng)腳輪和水平腳墊，放便設(shè)備的移動(dòng)與定位；加工材料廣泛，可以加工鋼件、銅件、鋁件、塑料件等。加工中心工作圖小型五軸加工中心帶工冷冷卻系統(tǒng)，配有5軸電子手脈三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀，機(jī)器配置有自動(dòng)間歇潤滑系統(tǒng)；配有移動(dòng)腳輪和水平腳墊，放便設(shè)備的移動(dòng)與定位；加工材料廣泛，可以加工鋼件、銅件、鋁件、塑料件等。加工工序的劃分要從加工精度和效率兩個(gè)方面進(jìn)行考慮，一個(gè)工序內(nèi)需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進(jìn)行加工，對于比較復(fù)雜的工序可以細(xì)分工步，下面介紹劃分工步的原則。加工零件同一表面的加工，按照粗加工、半精加工、精加工依次完成，或按照先粗后精的加工原則進(jìn)行分開；使用加工中心加工有銑面又有鏜孔的零件，可以先銑面后鏜孔，此方法劃分工步可以提高鉆孔的精度，由于銑削時(shí)切削力比較大，工件容易發(fā)生加工變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復(fù)，減少由變形引起的對孔的精度的影響；按照刀具來劃分工步，由于加工中心的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)間要比換刀的時(shí)間要短，可以采用按刀具進(jìn)行劃分工步，這樣能減少換刀的次數(shù)，也就提高了加工效率。供應(yīng)佛山臺(tái)灣小型加工中心協(xié)銳KOVA1060五軸聯(lián)動(dòng)加工中心臥式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。東莞匠贏機(jī)械科技五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。
