產(chǎn)品詳情
螺母輸送機(jī)
組成
機(jī)身、振動盤、輸送槍體、輸送管(料管),分配器,氣缸及控制器(包括程序)等所組成。
輸送過程
由振動盤振動,帶動螺母旋轉(zhuǎn),并按照振盤事先設(shè)定好的軌跡運動,篩選符合標(biāo)準(zhǔn)的螺母使之進(jìn)入輸送管道,并由分配器進(jìn)行分配定位傳輸螺母至輸送槍,由槍內(nèi)頂桿將螺母送至指定工位,完成輸送過程。螺母輸送機(jī)通常與點焊機(jī)配合使用,當(dāng)螺母通過槍內(nèi)頂桿送到點焊機(jī)定位銷上時,頂桿自動收回,點焊機(jī)完成焊接動作。
隨著螺母國標(biāo)的普及重視,螺母輸送機(jī)越來越受歡迎。對于使用點焊機(jī)的企業(yè)操作工人及企業(yè)更是樂意使用,這樣的自動化機(jī)械,人性化的產(chǎn)品,對于保護(hù)企業(yè)員工的安全,企業(yè)的形象,工作流程的標(biāo)準(zhǔn)制定,消除安全事故隱患及減少不必要的費用開支,起到了積極正面的作用。
點焊機(jī)弊端
目前,在汽車制造業(yè)企業(yè)中,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件,然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點:
1.安全性差:大家知道,在用固定式點焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時, 一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時,極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動,導(dǎo)致上電極迅速往下運動,稍有不慎,就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時,操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中,每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。
2.由于存在著安全隱患,操作人員在放置螺母或螺栓時,肯定會格外小心謹(jǐn)慎,這必然就會影響到生產(chǎn)效率。
3.無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
由此可見,這三大缺點嚴(yán)重地阻礙著現(xiàn)代汽車及零部件制造行業(yè)中實現(xiàn)安全、高效及自動化生產(chǎn)的要求,迫切需要有相關(guān)的產(chǎn)品和解決方案來解決這些實際問題。
螺母輸送機(jī)的特點
安全:可以完全避免,因誤動作或疲憊所造成的砸壓手指的安全事故。
輕松:操作人員可以坐著操作,同時可以避免腰酸等職業(yè)病,使工廠更加的人性化。
高效:根據(jù)工件大小的不同,可以節(jié)約人工及增加工件的出產(chǎn)效率。

