五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中，一般都會(huì)通過(guò)增設(shè)機(jī)床回轉(zhuǎn)軸、工件或是刀具等，對(duì)位姿角的加工進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，這些工具的應(yīng)用，可以更為便捷的實(shí)施加工手段，防止出現(xiàn)工件或是刀具干涉的情況，僅需要通過(guò)一次性裝夾來(lái)實(shí)現(xiàn)基面外全部面的清洗工作，完成龍門五軸加工中心終的加工任務(wù)，此外，在對(duì)斜面進(jìn)行加工時(shí)，可以借助工件或是刀具的擺動(dòng)情況，供應(yīng)中山南頭大型進(jìn)口五軸加工中心臺(tái)灣數(shù)控龍門加工中心臺(tái)灣高速龍門加工中心東莞匠贏機(jī)械科技使刀具可以更好的接近需加工的表面位置，對(duì)刀具的伸長(zhǎng)度進(jìn)行良好的控制，間接的可以提高刀具的使用壽命，不僅如此，還能利用直線軸的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)內(nèi)凹表面實(shí)現(xiàn)精密的加工，這些都更適用于復(fù)雜且多面的零件類型，例如，艦艇、航空發(fā)動(dòng)機(jī)以及汽輪機(jī)等，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和三軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)的應(yīng)用相比較，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)的位姿更為靈活，應(yīng)用平刀線接觸成形可以促使加工之后的表面更為光滑，體現(xiàn)出的連續(xù)性更強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，供應(yīng)中山南頭大型進(jìn)口五軸加工中心臺(tái)灣數(shù)控龍門加工中心臺(tái)灣高速龍門加工中心落實(shí)效率更高。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)類型分析  五軸數(shù)控機(jī)床一般是指五個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)在五個(gè)坐標(biāo)軸系內(nèi)同時(shí)完成運(yùn)動(dòng)和插補(bǔ)的機(jī)床。通常必須具有xyz三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)外，另外還有兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸坐標(biāo)。數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)是指三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)x、y、z和A、B、C三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)中任意兩個(gè)坐標(biāo)的組合。通常我們定義：繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系分別為A、B、C軸，具體位置關(guān)系見(jiàn)圖1。一般它們都采用線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。 在實(shí)際工程中，這些數(shù)控軸卻不一定全部都同時(shí)參與插補(bǔ)和實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，其中有多少數(shù)控軸可以同時(shí)參與插補(bǔ)和實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，其中有多少數(shù)控軸可以同時(shí)參與位置點(diǎn)計(jì)算和插補(bǔ)計(jì)算的就叫幾維聯(lián)動(dòng)，通常被我們稱為幾軸聯(lián)動(dòng)。于是，我們就會(huì)聽(tīng)到這種講法：5軸4聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、5軸9聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等等。 它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床制造業(yè)的核心部件。通過(guò)數(shù)控技術(shù)的指揮調(diào)度，復(fù)雜的車、銑、刨、磨、鏜等工序就可以在一臺(tái)機(jī)床上輕松地自動(dòng)完成。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)成為當(dāng)今世界數(shù)控機(jī)床發(fā)展的龍門五軸加工中心尖端技術(shù)領(lǐng)域。 自美國(guó)麻省理工學(xué)院于1952年研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，數(shù)控技術(shù)就與裝備工業(yè)結(jié)下不解之緣。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性變化，從而使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防工業(yè)中具有戰(zhàn)略性地位。 數(shù)控機(jī)床性能指標(biāo)一般有精度指標(biāo)、坐標(biāo)軸指標(biāo)、運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)及加工能力指標(biāo)等幾種。對(duì)普通數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，其自動(dòng)化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來(lái)完成，只能實(shí)施一個(gè)工序的數(shù)字控制。而高檔多軸數(shù)控機(jī)床的功能則得到空前提高。 “一個(gè)軸，只能加工一道線；兩個(gè)軸，就能加工一個(gè)面；三個(gè)軸，就能加工立體空間部件；四軸以上，功能就更為強(qiáng)大，工作平面都能旋轉(zhuǎn)，加工精度極高?！睌?shù)控專家如此形象解釋。 多軸聯(lián)動(dòng)的高性能數(shù)控機(jī)床，能同時(shí)控制四個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)。通常三軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)二軸、二軸半、三軸加工；五軸機(jī)床也可以只用到三軸聯(lián)動(dòng)加工，而其他兩軸不聯(lián)動(dòng)。它能將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床等功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將加工面進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸及攻螺紋等多工序加工，東莞匠贏機(jī)械科技能有效地避免由于多次安裝造成的定位誤差，可加工形狀復(fù)雜
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，適合應(yīng)用到復(fù)雜型腔曲面零件的制作中，模具制造生產(chǎn)領(lǐng)域都會(huì)廣泛的應(yīng)用。模具零件的形狀通常都較為繁雜，同時(shí)對(duì)表面加工質(zhì)量和加工精度的要求極高，例如，礦泉水塑料模具、汽車后視鏡模具以及輪胎模具等，都會(huì)應(yīng)用到這一工程手段，這一過(guò)程中會(huì)對(duì)模具加工水平提出了更高的要求，此時(shí)可以應(yīng)用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工方式，復(fù)雜模具的零件進(jìn)行加工，僅需一次，就可以完成安裝面之外的全部加工任務(wù)，這樣可以極大的提高模具的加工效率，縮減模具的交貨期，提高五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的性價(jià)比，和三軸加工水平相比，它所應(yīng)用的刀具較短，提升其應(yīng)用穩(wěn)定性，保證其加工的精準(zhǔn)度。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床之中不僅涵蓋著X/Y和Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系，同時(shí)還存在著兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)和主軸頭之前，還存在這多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，龍門五軸加工中心終完成曲面加工工作任務(wù)。 裝備制造業(yè)是一國(guó)工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家，也無(wú)不高度重視。近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國(guó)防建設(shè)的需要，對(duì)高檔的數(shù)控機(jī)床提出了急迫的大量需求。機(jī)床是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的象征。而代表機(jī)床制造業(yè)龍門五軸加工中心高境界的是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，從某種意義上說(shuō)，反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。長(zhǎng)期以來(lái)，以美國(guó)為首的西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，一直把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資，實(shí)行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時(shí)期，對(duì)中國(guó)、前蘇聯(lián)等社會(huì)主義陣營(yíng)實(shí)行封鎖禁運(yùn)。愛(ài)好軍事的朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀(jì)末，日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床，結(jié)果讓前蘇聯(lián)用于制造潛艇的推進(jìn)螺旋槳，上了幾個(gè)檔次，使美國(guó)間蝶船的聲納監(jiān)聽(tīng)不到潛艇的聲音了，所以美國(guó)以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運(yùn)政策，要懲處東芝公司。由此可見(jiàn)，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。 現(xiàn)在，大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。所以，每當(dāng)人們?cè)谠O(shè)計(jì)、研制復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題時(shí)，往往轉(zhuǎn)向求助五軸數(shù)控系統(tǒng)。由于五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)價(jià)格十分昂貴，加之NC程序制作較難，使五軸系統(tǒng)難以“平民”化應(yīng)用。但近年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，珊星公司等中國(guó)多家數(shù)控企業(yè)，紛紛推出五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，打破了外國(guó)的技術(shù)封鎖，東莞匠贏機(jī)械科技占領(lǐng)了這一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的至高點(diǎn)，大大降低了其應(yīng)用成本，從而使中國(guó)裝備制造業(yè)迎來(lái)了一個(gè)嶄新的時(shí)代！以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展對(duì)裝備制造業(yè)注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力，同時(shí)也對(duì)它提出更強(qiáng)要求，更加突出了機(jī)械裝備制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動(dòng)整個(gè)社會(huì)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)中無(wú)可替代的基礎(chǔ)作用。供應(yīng)中山南頭大型進(jìn)口五軸加工中心臺(tái)灣數(shù)控龍門加工中心臺(tái)灣高速龍門加工中心作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力，以五軸聯(lián)動(dòng)為標(biāo)志的機(jī)械裝備制造業(yè)將伴隨著高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步。中國(guó)不僅要做世界制造的大國(guó)，更要做世界制造強(qiáng)國(guó)！預(yù)計(jì)在不久的將來(lái)，隨著五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的普及推廣，必將為中國(guó)成為世界龍門五軸加工中心強(qiáng)國(guó)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床可以按照工作臺(tái)和主軸頭二者的配合運(yùn)動(dòng)形式，將其分為回轉(zhuǎn)復(fù)合工作臺(tái)型+擺動(dòng)、回轉(zhuǎn)復(fù)合工作臺(tái)型+擺動(dòng)、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)混合+主軸頭擺動(dòng)，其主要結(jié)構(gòu)型式可以分為以下幾點(diǎn)。
  （一）對(duì)于回轉(zhuǎn)符合工作臺(tái)型+擺動(dòng)的運(yùn)作方式分析