產(chǎn)品詳情









除了機(jī)床本身的投資之外木模五軸加工中心,還必需對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進(jìn)行進(jìn)級,使之適應(yīng)東莞匠贏機(jī)械科技五軸加工的要求;必需對校驗程序進(jìn)行進(jìn)級,使之能夠?qū)φ麄€機(jī)床進(jìn)行仿真處理。供應(yīng)深圳沙井五軸聯(lián)動龍門加工中心臺灣高明數(shù)控龍門機(jī)床臥式大型龍門加工中心A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動, 汽車輪胎模具五軸加工中心格就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。機(jī)床是一個國家制造業(yè)水平的象征。 立式五軸加工中央這類加工中央的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,搖籃式結(jié)構(gòu)的加工中心一直是中小型五軸機(jī)床的主流設(shè)計,這類機(jī)床,兩個旋轉(zhuǎn)運動都有連接放置工件的轉(zhuǎn)臺完成,主要適合加工重量輕的工件,由于將旋轉(zhuǎn)運動都在工作臺上完成,旋轉(zhuǎn)軸的精度將產(chǎn)生積累。整個工作臺也因為自重,易于造成機(jī)床剛性不足,但是隨著技術(shù)研發(fā)的日趨完善和成熟,目前此類機(jī)床的加工范圍和加工能力都有了很大提高。一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。復(fù)合化的目標(biāo)是在一臺機(jī)床上利用一次裝夾完成大部門或全部切削加工,以保證工件的位置精度,進(jìn)步加工效率。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的切當(dāng)尺寸,按照正常的處理程序,刀具軌跡應(yīng)送回CAM系統(tǒng)重新進(jìn)行計算。樂器五軸加工中心目前流行的CNC系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補償,由于ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進(jìn)行重新計算。現(xiàn)在,采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具供應(yīng)深圳沙井五軸聯(lián)動龍門加工中心臺灣高明數(shù)控龍門機(jī)床臥式大型龍門加工中心,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。采用五軸聯(lián)動機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,五軸加工中心不僅應(yīng)用于民用行業(yè),例如木模制造,衛(wèi)浴修邊,汽車內(nèi)飾件加工,泡沫模具加工,歐式風(fēng)格家居,實木椅子等,還廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段,它讓不可能變成了可能,數(shù)控加工系統(tǒng)的多軸化、復(fù)合化已成為當(dāng)今國內(nèi)外機(jī)床發(fā)展的必然趨勢,它不僅能夠擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,提高機(jī)床的使用效率,還能滿足一機(jī)多用、一機(jī)多能的工藝加工要求,新安凱動力科技有限公司年產(chǎn)800臺基于機(jī)械人系統(tǒng)的柔性加工單元就是其中龍門五軸加工中心具代表性的產(chǎn)品之一。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床,這種機(jī)床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前,五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。設(shè)計出的五軸教學(xué)機(jī)床應(yīng)基于以上特點。高等職業(yè)教育在培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型人才方面則要緊跟社會與時代對人才培養(yǎng)的要求,發(fā)揮自身的優(yōu)勢,為培養(yǎng)出高質(zhì)量的技術(shù)應(yīng)用型人才做出自己的應(yīng)有貢獻(xiàn)。在職業(yè)技術(shù)院校中,東莞匠贏機(jī)械科技基于教學(xué)型五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的教學(xué)模式,學(xué)習(xí)者不僅能夠建設(shè)性地投入到課程中,而且有助于將知識轉(zhuǎn)換為實踐,進(jìn)而不斷提高實踐能力。通過在教學(xué)中的實踐,收到很好的效果。針對不同行業(yè)領(lǐng)域開發(fā)工藝與技術(shù)的研究,該項目研發(fā)的相關(guān)復(fù)合加工工藝主要面向的是一些加工精度要求高、表面粗糙度要求好、輪廓形狀復(fù)雜、多面多孔鉆削等合金零件的加工制造行業(yè)。目前,該項目產(chǎn)品主要應(yīng)用于加工汽車、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域的各種具有復(fù)雜型腔的零部件,可以很方便地以串聯(lián)或并聯(lián)的方式,加上物流系統(tǒng)及裝卸機(jī)械手組成自動生產(chǎn)線或無人化加工車間,將高效率的大批量生產(chǎn)和柔性制造結(jié)合起來,并可根據(jù)工藝、加工件要求,隨時更換產(chǎn)品和工藝。一切的空間曲面,異型加工都可以完成實現(xiàn)。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù),而且還能夠快速提高加工效率,縮短加工流程東莞匠贏機(jī)械科技五軸立式加工中心依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設(shè)計的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,五軸聯(lián)動是數(shù)控術(shù)語,聯(lián)動是五軸聯(lián)動機(jī)床的軸按一定的速度同時到達(dá)某一個設(shè)定的點,五軸聯(lián)動是五個軸都可在計算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進(jìn)行加工。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲的機(jī)床。兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)一般是擺頭,和旋轉(zhuǎn)工作臺。頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計,令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。三軸機(jī)床附加一個旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機(jī)床的價格,這種機(jī)床可以實現(xiàn)多軸機(jī)床的功能。但近年來,跟著計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助制造(CAM)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展,珊星公司等中國多家數(shù)控企業(yè),紛紛推出五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),打破了外國的技術(shù)關(guān)閉,占領(lǐng)了這一戰(zhàn)略性工業(yè)的至高點,大大降低了其應(yīng)用本錢,從而使中國裝備制造業(yè)迎來了一個嶄新的時代!以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展對裝備制造業(yè)注入了強勁的動力,同時也對它提出更強要求,更加凸起了機(jī)械裝備制造業(yè)作為高新技術(shù)工業(yè)化載體在推動整個社會技術(shù)提高和工業(yè)進(jìn)級中無可替換的基礎(chǔ)作用。目前五軸數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用仍舊局限于航空、航天及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)。這些機(jī)床均已達(dá)到國際提高前輩水平,體現(xiàn)出我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)為國防尖端產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供裝備的實力又有突破性進(jìn)步。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時,需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。在加工中央上擴(kuò)展五軸聯(lián)動功能,可大大進(jìn)步加工中央的加工能力,便于系統(tǒng)的進(jìn)一步集成化。作為國民經(jīng)濟(jì)增長和技術(shù)進(jìn)級的原動力,以五軸聯(lián)動為標(biāo)志的機(jī)械裝備制造業(yè)將伴跟著高新技術(shù)和新興工業(yè)的發(fā)展而共同提高。五軸數(shù)控機(jī)床在海內(nèi)外的實際應(yīng)用表明,其加工效率相稱于兩臺三軸機(jī)床,甚至可以完全省去某些大型自動化出產(chǎn)流水線的投資,大大節(jié)約了占地空間和工件在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運輸?shù)臅r間和花費。符合數(shù)控機(jī)床發(fā)展的新方向 近幾年國際、海內(nèi)機(jī)床展表明五軸加工中心軟件培訓(xùn),數(shù)控機(jī)床正朝著高速度、高精度、復(fù)合化的方向發(fā)展。但一般工作臺不能設(shè)計太大,承重也較小,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于即是90度時,東莞匠贏機(jī)械科技工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺,供應(yīng)深圳沙井五軸聯(lián)動龍門加工中心臺灣高明數(shù)控龍門機(jī)床臥式大型龍門加工中心環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)“十五”規(guī)劃的發(fā)展目標(biāo),各部分迫切需要進(jìn)一步鼎力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù),亟須配置大量的各類工藝設(shè)備,尤其是數(shù)控機(jī)床設(shè)備。現(xiàn)在,大家普遍以為,五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的獨一手段。


