產(chǎn)品詳情









數(shù)控機(jī)床在數(shù)字化控制下實(shí)現(xiàn)工件與刀具間任意軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)各種型面的加工。在實(shí)際應(yīng)用中,由于零件復(fù)雜程度越來越高,許多零件加工需求能夠在一次裝卡下盡可能多地完成盡可能多的表面加工,甚至完成復(fù)雜凹曲面和異形腔體的加工,于是誕生了五軸機(jī)床,即在傳統(tǒng)三坐標(biāo)基礎(chǔ)上加入回轉(zhuǎn)坐標(biāo),以完成特殊工件和刀具間姿態(tài)調(diào)整的要求。東莞匠贏機(jī)械科技制造業(yè)不斷發(fā)展,供應(yīng)中山臺(tái)灣高明龍門加工中心3米5×6米龍門加工中心五軸數(shù)控龍門加工中心廠家價(jià)格隨之帶來的是生產(chǎn)需求的不斷升級(jí)。拿機(jī)床行業(yè)來說,數(shù)控技術(shù)的引用滿足了批量化、高效化、精細(xì)化的生產(chǎn)需求。如今,加工中心可加工的材質(zhì)越來越廣,加工工藝越來越復(fù)雜,從初的平面加工發(fā)展到曲面加工,立體空間加工,為此四軸、五軸加工中心應(yīng)運(yùn)而生。我們知道一般的加工中心為三軸加工中心,X、Y、Z軸為運(yùn)動(dòng)軸。X、Y、Z三軸也決定了加工中心的加工行程。五軸加工中心是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上通過安置分度頭添加了A、Z兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸加工中心的問世使得一切曲面加工、異性加工成為現(xiàn)實(shí)。而且還大大提高了加工效率,縮短了加工流程。那么究竟什么樣的加工中心才算是五軸加工加工中心呢?不少朋友問過小編這樣的一個(gè)問題,3+2加工中心到底屬不屬于五軸加工中心呢?接下來小編講給您詳細(xì)解答。3+2加工中心和五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有區(qū)別嗎?區(qū)別還是有的。3+2定位加工的原理實(shí)質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實(shí)現(xiàn),簡(jiǎn)單地說,就是當(dāng)加工中心轉(zhuǎn)了角度以后,還是以普通三軸的方式進(jìn)行加工。而五軸加工中心為支持五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)的機(jī)械加工設(shè)備。具有X,Y,Z,A,C五個(gè)軸,X,Y,Z和A,C軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。兩者在加工工藝的復(fù)雜程度上是有區(qū)別的。3+2加工中心一定沒有五軸聯(lián)動(dòng)加工中心好嗎?其實(shí)并不是這樣,供應(yīng)中山臺(tái)灣高明龍門加工中心3米5×6米龍門加工中心五軸數(shù)控龍門加工中心廠家價(jià)格設(shè)備本身并沒有優(yōu)劣,花少的錢,大程度滿足自己的加工需求就是好的。3+2定位加工與五軸聯(lián)動(dòng)加工適用的行業(yè)對(duì)象不同。簡(jiǎn)單區(qū)別,五軸聯(lián)動(dòng)加工適合曲面加工,3+2定位加工適合于平面加工。3+2加工中心的優(yōu)勢(shì)是:可以使用尺寸更短、剛性更高的切削工具;刀具可與工件表面形成一定的角度,主軸頭可以更低,離工件更近,減少運(yùn)動(dòng)行程。但是復(fù)雜工件可能要求許多個(gè)傾斜視圖來覆蓋整個(gè)給工件。會(huì)導(dǎo)致刀具路徑重疊,從而增加加工時(shí)間,加工效率無法得到保障。而五軸聯(lián)動(dòng)加工時(shí)只需一次夾裝,并且不需要特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。減少夾具使用數(shù)量和特殊刀具,增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。3+2加工中心和五軸加工中心大的區(qū)別是什么?3+2加工中心通常也稱為假五軸加工中心。五軸加工中心核心技術(shù)是RTCP功能,也就是刀尖點(diǎn)跟隨功能。數(shù)控系統(tǒng)控制點(diǎn)往往與刀尖點(diǎn)不重合,因此數(shù)控系統(tǒng)要自動(dòng)修正控制點(diǎn),以保證刀尖點(diǎn)按指令既定軌跡運(yùn)動(dòng)。擁有RTCP技術(shù)的加工中心,操作工不必把工件精確的和轉(zhuǎn)臺(tái)軸心線對(duì)齊,隨便裝夾,機(jī)床自動(dòng)補(bǔ)償偏移,大大減少輔助時(shí)間,同時(shí)提高加工精度。同時(shí)后處理制作簡(jiǎn)單,只要輸出刀尖點(diǎn)坐標(biāo)和矢量就行了。像我們之前說的那樣,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上,五軸數(shù)控機(jī)床主要有雙擺頭、雙轉(zhuǎn)臺(tái)、一擺一轉(zhuǎn)等結(jié)構(gòu)。它不光是一項(xiàng)高科技領(lǐng)域的重大突破,更是一項(xiàng)能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價(jià)值的好技術(shù)。成海數(shù)控可根據(jù)客戶實(shí)際需求配置多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),進(jìn)口、國(guó)內(nèi)優(yōu)秀數(shù)控系統(tǒng),采用臺(tái)灣優(yōu)秀刀庫技術(shù)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備,工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。特別是對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件,東莞匠贏機(jī)械科技采用加工中心加工,可以省去工裝和專機(jī)。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用,從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。四軸聯(lián)動(dòng)首先要有四個(gè)可控軸,并且四個(gè)軸是可以同時(shí)進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)控制的,即四個(gè)軸可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)聯(lián)動(dòng)的控制,這個(gè)同時(shí)聯(lián)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度是合成的速度,并不是各自的運(yùn)動(dòng)控制,是空間一點(diǎn)經(jīng)過四個(gè)軸的同時(shí)運(yùn)動(dòng)到達(dá)空間的另外一點(diǎn),從起始點(diǎn)同時(shí)運(yùn)動(dòng),到終點(diǎn)同時(shí)停止,中間各軸的運(yùn)動(dòng)速度是根據(jù)編程速度經(jīng)過控制器的運(yùn)動(dòng)插補(bǔ)算法經(jīng)內(nèi)部合成的到的各軸的速度的。對(duì)四軸加工中心,就是X、Y、Z軸再加上一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸A(也可以是B軸或C軸,A、B和C軸的定義是分別對(duì)應(yīng)繞X、Y和Z軸旋轉(zhuǎn)的軸,一般這個(gè)第四軸是軸線繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸或軸線繞Y軸旋轉(zhuǎn)的B軸,這個(gè)要看實(shí)際機(jī)床上第四軸的安裝位置形式而定的),而且這個(gè)第四軸不但可以獨(dú)自運(yùn)動(dòng)而且還可以分別和其他一個(gè)軸或兩個(gè)軸或這四個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)。有的機(jī)床它是有四個(gè)軸,但其只能單獨(dú)運(yùn)動(dòng),只作為分度軸,就是旋轉(zhuǎn)到一個(gè)角度后停止并鎖緊這個(gè)軸不參與切削加工,只作分度,只種只能叫做四軸三聯(lián)動(dòng)。同樣四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床總軸數(shù)可以不只4個(gè)軸,它可以有五個(gè)軸或者更多,但它的龍門五軸加工中心大聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是四個(gè)軸。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。五軸機(jī)床實(shí)現(xiàn)了工件和刀具間便利的姿態(tài)調(diào)整,除了可以避免干涉,還可以充分實(shí)現(xiàn)刀具更好的切削條件,包括規(guī)避刀尖點(diǎn)極低的實(shí)際切削線速度,還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少刀具的數(shù)量,減少專用刀具的應(yīng)用。由于五軸機(jī)床的控制和制造技術(shù)的復(fù)雜性,此類設(shè)備率先用于軍工制造領(lǐng)域,包括航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、艦船引擎,乃至于五軸機(jī)床作為國(guó)家戰(zhàn)略物資被嚴(yán)格監(jiān)管和限制依據(jù)笛卡爾坐標(biāo)XYZABC的排列組合,以及回轉(zhuǎn)坐標(biāo)與直線坐標(biāo)誰位于誰之上,主軸和工件工作臺(tái)誰占用回轉(zhuǎn)坐標(biāo),五軸機(jī)床布局完整的排列組合據(jù)說有2 160種之多,即使排除絕大多數(shù)天馬行空的設(shè)計(jì),供應(yīng)中山臺(tái)灣高明龍門加工中心3米5×6米龍門加工中心五軸數(shù)控龍門加工中心廠家價(jià)格東莞匠贏機(jī)械科技常見的也有數(shù)十種。龍門五軸加工中心常見的五軸類型概括起來分為三大類:工件工作臺(tái)不參與回坐標(biāo),以龍門加擺角銑頭為典型代表。工件工作臺(tái)位于一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo),以單擺銑頭的五軸臥加和五軸銑車中心外代表。工件工作臺(tái)位于組合雙回轉(zhuǎn)坐標(biāo),以各類型“搖籃”機(jī)床為代表。三種龍門五軸加工中心常用的五軸結(jié)構(gòu)如圖1所示。


