產(chǎn)品詳情
該機(jī)床是東莞匠贏機(jī)械科技數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件
設(shè)計(jì)采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維修方便。同時(shí)該機(jī)床是我公司引
進(jìn)并消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可
完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，供應(yīng)深圳沙井臺(tái)灣高明龍門(mén)加工中心橋式五軸龍門(mén)雕銑中心臺(tái)灣進(jìn)口臥式加工中心廠家直銷還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)
代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般
工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，人們?cè)缫颜J(rèn)識(shí)到五軸數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性
和重要性。但到目前為止，五軸數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用仍然局限于少數(shù)資金雄厚的部門(mén)，并且仍然存在尚未解決的難題。五軸數(shù)控技術(shù)為何久久未能
得以廣泛普及？五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。目前，五軸
數(shù)控技術(shù)在全球范圍內(nèi)普遍存在以下問(wèn)題。C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)
面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，
提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工 模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀
具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng) 度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以
很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加 容易，CNC加工中心撞刀是指刀具的切削量過(guò)大，除切削刃
外，刀桿也撞到了工件。形成撞刀的緣故原由主如果平安高度設(shè)置不合理或基本沒(méi)設(shè)置平安高度、抉擇的加工辦法欠妥、刀具使用欠妥和二次
開(kāi)粗時(shí)余量的設(shè)置比第一次開(kāi)粗設(shè)置的余量小等。減少吃刀量。刀具直徑越小，其吃刀量應(yīng)當(dāng)越小。一樣平常情況下模具開(kāi)粗每刀吃刀量不大
于0.5mm，半精加工和精加工吃刀量更小。CNC加工中心抉擇欠妥的加工辦法辦理辦法:現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工，球頭銑刀在模具
加工中帶來(lái)好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工
技術(shù)加工模具，可以克服上述不足。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工中心由于使用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，使得工件的裝夾變得容易。東莞匠贏機(jī)械科
技加工時(shí)無(wú)需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，
由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具供應(yīng)深圳沙井臺(tái)灣高明龍門(mén)加工中心橋式五軸龍門(mén)雕銑中心臺(tái)灣進(jìn)口臥式加工中心廠家直銷，將等高表面銑的辦法改成型腔銑的辦法。當(dāng)加工余量大于刀具直徑時(shí)，不克不及抉擇等高表
面的加工辦法。立式加工中心 平安高度設(shè)置欠妥辦理辦法:平安高度應(yīng)大于裝夾高度多半情況下不克不及抉擇“間接的”進(jìn)退刀辦法，除特別
的工件以外CNC加工中心二次開(kāi)粗余量設(shè)置欠妥辦理辦法:二次開(kāi)粗時(shí)余量應(yīng)比第一次開(kāi)粗的余量要稍大一點(diǎn)，一樣平常大0.05mm。如第一次開(kāi)
粗余量為0.3mm，則二次開(kāi)粗余量應(yīng)為0.35mm。不然刀桿輕易撞到上面的側(cè)壁。并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加
工中心來(lái)完成工件的銑削加工。其次是采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對(duì)于較寬工作臺(tái)或龍門(mén)架型式，如果采用中間驅(qū)動(dòng)，實(shí)際無(wú)法保證驅(qū)動(dòng)力在中心，容
易造成傾斜，使得動(dòng)態(tài)性能較差。 使用雙驅(qū)動(dòng)，雙光柵尺，一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊，就能使動(dòng)態(tài)性能非常完美。一個(gè)驅(qū)動(dòng)指令，雙驅(qū)同時(shí)工作，光柵尺
來(lái)檢測(cè)兩點(diǎn)是否平衡，如果不平衡則通過(guò)不同指令使其達(dá) 到平衡。當(dāng)然，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床技術(shù)的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，許多技術(shù)在德馬吉的機(jī)床
產(chǎn)品中都將會(huì)體現(xiàn)出來(lái)。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點(diǎn) 表現(xiàn)得越來(lái)越明顯?，F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)
加工，球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣 底面的光潔度就很差，如果使用
四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具，可以克服上述不足。A軸和C軸龍門(mén)五軸加工中心小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意
角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以
及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足高精密零件的加工。主要結(jié)構(gòu)游艇模
具橋式五軸加工中心|游艇模具橋式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心|游艇模具橋式五軸數(shù)控銑床 適用行業(yè)：游艇模具，游艇模型， GRG模具，汽車模型，建
筑模型，木模，油泥模型,代木模型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的
航空、航天、軍事、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見(jiàn)異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工
難題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來(lái)滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是，你真的足
夠了解五軸加工嗎？科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心的使用，讓工件的裝夾變
得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。
另外，由于五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度
，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加
工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。五軸數(shù)控加工技術(shù)研究于國(guó)于私都有重要意義，勢(shì)在必行。東莞匠贏機(jī)械科技
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳供應(yīng)深圳沙井臺(tái)灣高明龍門(mén)加工中心橋式五軸龍門(mén)雕銑中心臺(tái)灣進(jìn)口臥式加工中心廠家直銷、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。該機(jī)床為單立
柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫梁、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部
件組成主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)
定性。
