產(chǎn)品詳情
再生靜電分離機(jī)特點(diǎn)：
1、純物理分選，無任何污染，不存在環(huán)保壓力；
2、設(shè)備低功耗，低運(yùn)行成本（不包含特殊定制機(jī)）；
3、操作簡單，1人即可作業(yè)，省工高效；
4、一次過機(jī)，硅膠、橡膠及其他碎屑就可以同時被分離出來；
5、根據(jù)原料中硅橡膠的含量不同，一次過機(jī)后硅橡膠含量可降低至0.1‰至5‰的水平。
6、可以根據(jù)客戶需求特殊定制更大產(chǎn)量、更高純度的專用設(shè)備。
再生靜電分離機(jī)型號
根據(jù)客戶需求定制
產(chǎn)能（噸/小時）0.8（t/h） 1(t/h) 1.5(t/h) 2（t/h）或根據(jù)客戶需求定制
總功率 ≤2kw ≤2kw ≤4kw ≤4kw
一次分選后硅橡膠去除率 ≥98% ≥98% ≥98% ≥98% 或根據(jù)客戶需求定制
中機(jī)環(huán)保科技--ABS PS PP料，硅橡膠分離機(jī)，靜電分離機(jī)廠家
1、設(shè)備簡介及主要用途：
靜電分選機(jī)是中機(jī)環(huán)?？萍加邢薰揪C合國內(nèi)廢塑料行業(yè)的實際處理狀況，經(jīng)多年自主研發(fā)的，該設(shè)備利用不同品種塑料摩擦生電的差異，通過靜電方式將2-3種類別不同的混合物料分離出來。
主要應(yīng)用于：資源再生利用園區(qū)、廢家電拆解、廢塑料回收再生等行業(yè)。
二、靜電分選機(jī)結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備主要由：加料裝置、干燥裝置、輸送攪拌裝置、計量輸出裝置、靜電分選系統(tǒng)、除塵裝置、控制系統(tǒng)等組成；為確保設(shè)備的分選精度及可靠性，該設(shè)備的核心部件全部選用進(jìn)口品牌，控制部分采用西門子可編程PLC及11英寸觸摸屏。
三、靜電分選機(jī)特點(diǎn)：
1.使用于各類密度浮選法難以分選的混雜塑料。
2.分選ABS/PS/沉水PP、ABS/ABS合金/PC、PS/PET/PVC、PA/PE/PO等。
3.破碎粒單次分選準(zhǔn)確率（純度）可達(dá)98%以上，二次分選可以接近100%。
4.物料的粒徑對電壓的選擇性較強(qiáng)，針對不同的物料粒徑分離時電壓數(shù)不等，所以物料進(jìn)入主機(jī)分離前有必要進(jìn)行粉碎，使得分離效果達(dá)到理想狀態(tài)。
5.核心部件全部選用進(jìn)口品牌，可有效提高產(chǎn)品附加值。
6.控制部分采用西門子PLC及11英寸觸摸屏，操作人性化，各種功能一目了然。
7.粉碎料尺寸要求寬松，20㎜以下的粉碎片都能輕松過機(jī)。
8.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時（注：粉碎料中的粉末不能太多）。
9.干式分離模式，無三廢產(chǎn)生，沒有任何環(huán)保壓力，完全符合新環(huán)保法的要求。
10.如粉碎料中的粉末及薄膜較多，另增加篩選及除膜裝置即可。
11.成套設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu)，占地約50平方米。
12.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時（注：粉碎料中的粉末不能太多）。
四、靜電分選機(jī)工作流程
將清洗甩干后的粉碎料（粒徑：20㎜以下）～投料至加料料倉～預(yù)先熱風(fēng)干燥
～螺旋定量輸送～粉碎料攪拌～定量振動給料～靜電一次分選～粉碎料攪拌～定量振動給料～靜電二次分選（此過程沒有分選干凈的物料將通過正壓方式用管道送回到投料料倉以備二次分選）～分選后的成品～裝袋。
五、靜電分選機(jī)參數(shù)：
1、機(jī)框部分：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配操作平臺及護(hù)欄；
2、投料料倉：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配磁力架除鐵；
3、輸送部分：不銹鋼螺旋上料機(jī)+風(fēng)機(jī)正壓吹料方式；
4、干燥部分：10KW/套，共3套加熱裝置；
5、喂料部分：電磁振動器定量喂料方式；
6、分選部分：2套靜電分選裝置；（一次+二次分選用途）
7、風(fēng)機(jī)功率：高壓風(fēng)機(jī)共5臺
8、電機(jī)部分：齒輪減速電機(jī)共8臺，
9、設(shè)備用電：約50KW，380V/50HZ；
10、分選精度：98%以上；
11、工作能力：800-1000KG/小時；
12、工作方式：具備手動及自動控制功能；
13、應(yīng)用范圍：ABS/HIPS+沉水PP的粉碎混合料，尼龍/PP+PO+PE混雜料等…
14、設(shè)備尺寸：長*寬*高=8*5*6.5米，占地面積：約50平方；
1、純物理分選，無任何污染，不存在環(huán)保壓力；
2、設(shè)備低功耗，低運(yùn)行成本（不包含特殊定制機(jī)）；
3、操作簡單，1人即可作業(yè)，省工高效；
4、一次過機(jī)，硅膠、橡膠及其他碎屑就可以同時被分離出來；
5、根據(jù)原料中硅橡膠的含量不同，一次過機(jī)后硅橡膠含量可降低至0.1‰至5‰的水平。
6、可以根據(jù)客戶需求特殊定制更大產(chǎn)量、更高純度的專用設(shè)備。
再生靜電分離機(jī)型號
根據(jù)客戶需求定制
產(chǎn)能（噸/小時）0.8（t/h） 1(t/h) 1.5(t/h) 2（t/h）或根據(jù)客戶需求定制
總功率 ≤2kw ≤2kw ≤4kw ≤4kw
一次分選后硅橡膠去除率 ≥98% ≥98% ≥98% ≥98% 或根據(jù)客戶需求定制
中機(jī)環(huán)保科技--ABS PS PP料，硅橡膠分離機(jī)，靜電分離機(jī)廠家
1、設(shè)備簡介及主要用途：
靜電分選機(jī)是中機(jī)環(huán)?？萍加邢薰揪C合國內(nèi)廢塑料行業(yè)的實際處理狀況，經(jīng)多年自主研發(fā)的，該設(shè)備利用不同品種塑料摩擦生電的差異，通過靜電方式將2-3種類別不同的混合物料分離出來。
主要應(yīng)用于：資源再生利用園區(qū)、廢家電拆解、廢塑料回收再生等行業(yè)。
二、靜電分選機(jī)結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備主要由：加料裝置、干燥裝置、輸送攪拌裝置、計量輸出裝置、靜電分選系統(tǒng)、除塵裝置、控制系統(tǒng)等組成；為確保設(shè)備的分選精度及可靠性，該設(shè)備的核心部件全部選用進(jìn)口品牌，控制部分采用西門子可編程PLC及11英寸觸摸屏。
三、靜電分選機(jī)特點(diǎn)：
1.使用于各類密度浮選法難以分選的混雜塑料。
2.分選ABS/PS/沉水PP、ABS/ABS合金/PC、PS/PET/PVC、PA/PE/PO等。
3.破碎粒單次分選準(zhǔn)確率（純度）可達(dá)98%以上，二次分選可以接近100%。
4.物料的粒徑對電壓的選擇性較強(qiáng)，針對不同的物料粒徑分離時電壓數(shù)不等，所以物料進(jìn)入主機(jī)分離前有必要進(jìn)行粉碎，使得分離效果達(dá)到理想狀態(tài)。
5.核心部件全部選用進(jìn)口品牌，可有效提高產(chǎn)品附加值。
6.控制部分采用西門子PLC及11英寸觸摸屏，操作人性化，各種功能一目了然。
7.粉碎料尺寸要求寬松，20㎜以下的粉碎片都能輕松過機(jī)。
8.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時（注：粉碎料中的粉末不能太多）。
9.干式分離模式，無三廢產(chǎn)生，沒有任何環(huán)保壓力，完全符合新環(huán)保法的要求。
10.如粉碎料中的粉末及薄膜較多，另增加篩選及除膜裝置即可。
11.成套設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu)，占地約50平方米。
12.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時（注：粉碎料中的粉末不能太多）。
四、靜電分選機(jī)工作流程
將清洗甩干后的粉碎料（粒徑：20㎜以下）～投料至加料料倉～預(yù)先熱風(fēng)干燥
～螺旋定量輸送～粉碎料攪拌～定量振動給料～靜電一次分選～粉碎料攪拌～定量振動給料～靜電二次分選（此過程沒有分選干凈的物料將通過正壓方式用管道送回到投料料倉以備二次分選）～分選后的成品～裝袋。
五、靜電分選機(jī)參數(shù)：
1、機(jī)框部分：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配操作平臺及護(hù)欄；
2、投料料倉：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配磁力架除鐵；
3、輸送部分：不銹鋼螺旋上料機(jī)+風(fēng)機(jī)正壓吹料方式；
4、干燥部分：10KW/套，共3套加熱裝置；
5、喂料部分：電磁振動器定量喂料方式；
6、分選部分：2套靜電分選裝置；（一次+二次分選用途）
7、風(fēng)機(jī)功率：高壓風(fēng)機(jī)共5臺
8、電機(jī)部分：齒輪減速電機(jī)共8臺，
9、設(shè)備用電：約50KW，380V/50HZ；
10、分選精度：98%以上；
11、工作能力：800-1000KG/小時；
12、工作方式：具備手動及自動控制功能；
13、應(yīng)用范圍：ABS/HIPS+沉水PP的粉碎混合料，尼龍/PP+PO+PE混雜料等…
14、設(shè)備尺寸：長*寬*高=8*5*6.5米，占地面積：約50平方；
15、人員配備：1人/班。噪音控制在80分貝以下；安全配置符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
