產(chǎn)品詳情
立式管道泵馬村『ISG250-480管道泵』組裝圖解立式管道泵組裝圖解
立式管道泵縱向排列時水泵各機組軸線平行，如圖1所示。縱向排列結(jié)構(gòu)緊湊，電動機抽軸方便，建筑面積小，但泵房跨度大，管件多，水力條件較差，一般需要橋式吊車吊裝。縱向排列適用于如IS單級單吸懸臂式離心泵。因為懸臂式泵系頂端進水，采用縱向排列能使吸水管保持順直狀態(tài)（圖1中的泵1）。如果泵房中兼有側(cè)向進水和側(cè)向出水的離心泵（如圖1中泵2均系SH型或SA型泵），則縱向排列的方案就值得商榷。
潛水泵在使用前的選擇非常重要，應(yīng)根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。立式管道泵看來主人應(yīng)該就是在里面準備著吧。管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵蓋、機械密封、軸承組成。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運行穩(wěn)定，無安裝調(diào)整。微型離心水泵進、出口設(shè)計成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門，且中心較低，便于管路布置，立式管道泵安裝方便。泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無泄漏的顯著特點。那可是師弟從蠱毒宗那里千辛萬苦才求來的黑絲蠱啊，恐怕不是那么好清除的。ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件命名用壽命，250-480適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時，應(yīng)在訂貨時另行提出，立式管道泵以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
立式管道泵單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼，兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)。泵軸水平放置，軸的兩側(cè)支撐在裝有軸承的軸承座內(nèi)，雙吸式葉輪置于泵軸中間。泵的吸入口及排出口分別布置在下半個泵殼的兩側(cè)，泵體和葉輪兩側(cè)都裝有密封環(huán)，軸封裝置為填料密封，現(xiàn)在也有改用機械密封的，對稱布置在泵體的兩側(cè)。在泵蓋上設(shè)有兩根水封管將壓力水引入填料函進行水封、冷卻和潤滑。軸向力可自動平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。檢修泵時，不必拆動與泵體相連接的管路。
hbzhongquanbyguandaobeng
|
型號 |
流量Q |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
|
型號 |
流量Q |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
立式管道泵工作條件:
1、250-480吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、250-480環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、立式管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
立式管道泵普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時應(yīng)預(yù)先灌水，很不方便。為在泵內(nèi)存水，吸入管進口需要裝底閥，泵工作時，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動前不需灌水（安裝后次啟動仍然需灌水），經(jīng)過短時間運轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。青年一見韓立布置停當，馬上迫不及待的說道。
立式管道泵矮粗青年猶豫了半天出了這么一句話來，讓韓立大為愕然。單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼，兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)。泵軸水平放置，軸的兩側(cè)支撐在裝有軸承的軸承座內(nèi)，雙吸式葉輪置于泵軸中間。泵的吸入口及排出口分別布置在下半個泵殼的兩側(cè)，泵體和葉輪兩側(cè)都裝有密封環(huán)，軸封裝置為填料密封，現(xiàn)在也有改用機械密封的，對稱布置在泵體的兩側(cè)。在泵蓋上設(shè)有兩根水封管將壓力水引入填料函進行水封、冷卻和潤滑。軸向力可自動平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。檢修泵時，不必拆動與泵體相連接的管路。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，250-480進出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
立式管道泵降低離心泵的能耗一直以來困擾著生產(chǎn)商以及使用單位。我們對離心泵試驗時，采納了與實際運行工況參數(shù)相逼近的離心泵，保證了更換后的泵始終在狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗證明，更換低效、高耗離心泵后，可提升泵效10%左右。
胖子隨身將這副軀殼往地上一扔，向韓立不緊不慢的問道。立式管道泵馬村『ISG250-480管道泵』組裝圖解潛水電泵潛入水中時應(yīng)垂直吊放，不得斜放。入水深度以在動水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿。潛水電泵實際揚程應(yīng)在0.8—1.1倍額定揚程內(nèi)使用，以提高機組效率，節(jié)約能源，同時避免電機超載。立式管道泵管道泵鉆研了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)明，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700（2。086）時，這種方式關(guān)于泵的調(diào)理是有效的。葉片能發(fā)生正的預(yù)旋，從而下降壓頭、流量和效力。而關(guān)于只會由葉片取得較小的調(diào)理作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很勝利地運用了可調(diào)理出口分散葉片。也很勝利地鉆研了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效力喪失較小的狀況下 可取得較大的流質(zhì)變更規(guī)模。然而這些方式過于龐雜而且昂貴，因此在實際運用中遭到很大的限制。
