產(chǎn)品詳情
ISG管道泵社旗『ISG300-500C管道泵』原理ISG管道泵原理
ISG管道泵離心清水泵填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，較易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內(nèi)如滲水過多，應(yīng)按時填加或更換填料。
在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運行了。ISG管道泵就是有的話，這么一只看似二階進(jìn)化的惡蛟，那也是堪比筑基后期修士的存在。真空自吸泵組水泵的Q～H曲線必須平穩(wěn)地從設(shè)計點上升到關(guān)閉揚程點。關(guān)閉揚程應(yīng)大于設(shè)計點揚程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關(guān)閉揚程和反轉(zhuǎn)時）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預(yù)潤滑起動，無需外部供水潤滑的結(jié)構(gòu)型式并允許暫態(tài)干式啟動。水泵啟動后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機(jī)械密封。自吸泵組水泵正常運行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動現(xiàn)象。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運行穩(wěn)定，無安裝調(diào)整。微型離心水泵進(jìn)、出口設(shè)計成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門，且中心較低，便于管路布置，ISG管道泵安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無泄漏的顯著特點?，F(xiàn)在人既然已經(jīng)死了，韓立自然不會在花絲毫心思在死人上面。ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件命名用壽命，300-500C適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機(jī)0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時，應(yīng)在訂貨時另行提出，ISG管道泵以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
ISG管道泵汽蝕是一種液體動力學(xué)現(xiàn)象，發(fā)生的根本原因在于液體在流動過程中出現(xiàn)了局部壓力降，形成了低壓區(qū)。根據(jù)物理學(xué)知識可以知道，對于某種液相介質(zhì)，在一定溫度下對應(yīng)著一定的飽和蒸汽壓Pv，當(dāng)介質(zhì)的壓力小于Pv時就會發(fā)生汽化。離心泵運轉(zhuǎn)時，介質(zhì)進(jìn)入泵吸入口后，在葉輪沒有對介質(zhì)做功前，壓力是逐漸降低的，當(dāng)壓力降低到該處相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓時，介質(zhì)就會沸騰汽化，使原來流動的介質(zhì)出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡中包含著輸送介質(zhì)的蒸汽以及原來溶解在介質(zhì)中而逸出的空氣。
hbzhongquanbyguandaobeng
|
型號 |
流量Q |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
|
型號 |
流量Q |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
ISG管道泵工作條件:
1、300-500C吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、300-500C環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、ISG管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
ISG管道泵水泵的裝配：將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級以下的電機(jī)水泵部分裝配時，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻?，F(xiàn)在把你的靈力留在封印上。
ISG管道泵一開始說話的修士倒也不笨，立即鼓動起其他修士的斗志，想要與此人拼死一戰(zhàn)。真空自吸泵組水泵的Q～H曲線必須平穩(wěn)地從設(shè)計點上升到關(guān)閉揚程點。關(guān)閉揚程應(yīng)大于設(shè)計點揚程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關(guān)閉揚程和反轉(zhuǎn)時）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預(yù)潤滑起動，無需外部供水潤滑的結(jié)構(gòu)型式并允許暫態(tài)干式啟動。水泵啟動后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機(jī)械密封。自吸泵組水泵正常運行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動現(xiàn)象。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，300-500C進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
ISG管道泵雙吸泵初找水平度可在找標(biāo)高后進(jìn)行，它是通過調(diào)整臨時墊鐵的高低來調(diào)整其水平度的。它的水平度調(diào)整用精度為0.02毫米/米的水平儀，在泵的進(jìn)出口法蘭面上或泵軸上進(jìn)行測量。由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
不要說蛟龍這種天地妖獸，早已在附近的修仙界消失了好久。ISG管道泵社旗『ISG300-500C管道泵』原理過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動，并逐個斷開機(jī)組刀開關(guān)的管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。ISG管道泵水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機(jī)加工的螺紋面。
