產(chǎn)品詳情
循環(huán)增壓管道泵任縣『ISG50-160管道泵』效率高循環(huán)增壓管道泵效率高
循環(huán)增壓管道泵當(dāng)汽蝕發(fā)生時(shí)，離心泵的揚(yáng)程會(huì)急劇下降。API610標(biāo)準(zhǔn)中，將離心泵揚(yáng)程(對(duì)于多級(jí)泵而言是首級(jí)揚(yáng)程)下降3％，作為性能斷裂的標(biāo)志，并依此判定離心泵的必需汽蝕余量NPSHr的數(shù)值。通常當(dāng)離心泵特性曲線上揚(yáng)程下跌3％時(shí)，我們認(rèn)為這個(gè)點(diǎn)是其發(fā)生汽蝕的臨界點(diǎn)，但是在泵發(fā)生汽蝕的初始階段，離心泵揚(yáng)程的變化并不是很明顯，而當(dāng)揚(yáng)程變化明顯時(shí)，汽蝕已經(jīng)發(fā)展到了一定程度，所以用揚(yáng)程來(lái)判斷離心泵的汽蝕具有一定的滯后性。
礦用潛水泵選型要摸清楚礦山的真實(shí)工況，流量多大，揚(yáng)程多高，這樣才能更好的做匹配，匹配不好不僅效率低下，而且使用壽命會(huì)縮短，得不償失。水泵的選擇不是越大越好，也不是越小越好，而是根據(jù)實(shí)際情況做動(dòng)態(tài)匹配，選擇適合自己礦山的水泵。循環(huán)增壓管道泵他對(duì)煉器一竅不通，自然不知此丹爐的價(jià)值幾何。在泵蓋上設(shè)有兩根水封管將壓力水引入填料函進(jìn)行水封、冷卻和潤(rùn)滑。軸向力可自動(dòng)平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。檢修泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵體相連的管路。在相同的流量下，雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。雙吸泵的葉輪可以視為由兩個(gè)單吸葉輪背靠背的組成，就像兩個(gè)葉輪對(duì)稱(chēng)布置，因此可以認(rèn)為工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生軸向力。但由于制造和裝配上的原因，總有尺寸偏差，不可能做到對(duì)稱(chēng)，加之液流也不可能對(duì)稱(chēng)，因而必然還有殘余軸向力，因此一般雙吸泵上均裝有徑向滾動(dòng)軸承，以承受剩余軸向力。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實(shí)用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)安裝調(diào)整。微型離心水泵進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門(mén)，且中心較低，便于管路布置，循環(huán)增壓管道泵安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。但這胖子，因?yàn)閷?duì)韓立的印象還不錯(cuò)，并且根本懶得過(guò)問(wèn)此種小事。ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運(yùn)行噪音，成倍延長(zhǎng)易損件命名用壽命，50-160適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機(jī)0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，循環(huán)增壓管道泵以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
循環(huán)增壓管道泵離心泵被廣泛應(yīng)用于石化、冶金、水利、電力及核電等工業(yè)領(lǐng)域，在各種生產(chǎn)裝置中對(duì)液體介質(zhì)進(jìn)行動(dòng)力輸送，其性能可靠性對(duì)于裝置的正常運(yùn)行有著非常重要的作用。汽蝕是離心泵運(yùn)行中的一個(gè)重要現(xiàn)象，是影響離心泵運(yùn)行可靠性和使用壽命常見(jiàn)的問(wèn)題，同時(shí)也是影響其向大流量、高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展的一個(gè)巨大的障礙，因此汽蝕成為目前泵類(lèi)研究中的一個(gè)重要課題。
hbzhongquanbyguandaobeng
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
循環(huán)增壓管道泵工作條件:
1、50-160吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、50-160環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、循環(huán)增壓管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
循環(huán)增壓管道泵先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離，防止短路。可有一定的加成作用。
循環(huán)增壓管道泵說(shuō)的臉色有些通紅，急忙匆匆向韓立告別而去。管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種新型泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的臥式離心泵。管道泵具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實(shí)用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)安裝調(diào)整。泵進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，可直接安裝在管路上作為閥門(mén)，且中心較低，便于管路布置，安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，50-160進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
循環(huán)增壓管道泵水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪自吸泵將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪自吸泵內(nèi)的液體。
難怪次此老如此吃驚。循環(huán)增壓管道泵任縣『ISG50-160管道泵』效率高由測(cè)量系統(tǒng)、指示系統(tǒng)、磁助電接點(diǎn)裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒（插頭座）等組成。一般電接點(diǎn)壓力表是用于測(cè)量對(duì)銅和銅合金不起腐蝕作用的氣體、液體介質(zhì)的正負(fù)壓力，用于測(cè)量對(duì)不銹鋼不起腐蝕作用的氣體、液體介質(zhì)的正負(fù)壓力并在壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)發(fā)出信號(hào)，接通控制電路，達(dá)到自動(dòng)控制的報(bào)警得目的。循環(huán)增壓管道泵離心雙吸泵降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。
