產(chǎn)品詳情
管道泵廠(chǎng)家定興『ISG40-250A管道泵』效率高管道泵廠(chǎng)家效率高
管道泵廠(chǎng)家由于泵殼在水中是中開(kāi)的，雙吸泵運(yùn)行平穩(wěn)則主要是由于其葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)且沒(méi)有軸向力，在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，因減小進(jìn)口流速，所以其不易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。但是雙吸泵同樣也存在一定的缺點(diǎn)，雖然雙吸泵的汽蝕余量比較低，但是這也影響到了它的使用效率，汽蝕余量低，效率同樣也比較低；對(duì)于雙吸泵來(lái)說(shuō)，其口環(huán)處更加的容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這就會(huì)對(duì)泵的正常運(yùn)行造成影響，同時(shí)也會(huì)影響到泵的應(yīng)用效率。
潛水深井泵的管路部分：用以聯(lián)接電泵使其吊裝在機(jī)井中，將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接過(guò)渡部件。彎管安裝在井口處，以改變水流的傳送方向。夾板是在深井泵的安裝過(guò)程中吊裝和固定輸出管路。管道泵廠(chǎng)家連我的傀儡部下都打不贏，還淡什么拼命。具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開(kāi)，檢查和維修方便，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，沒(méi)有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線(xiàn)地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高，大多采用中泉牌雙吸離心泵。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實(shí)用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)安裝調(diào)整。微型離心水泵進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線(xiàn)上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門(mén)，且中心較低，便于管路布置，管道泵廠(chǎng)家安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。現(xiàn)在把你的靈力留在封印上。ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運(yùn)行噪音，成倍延長(zhǎng)易損件命名用壽命，40-250A適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機(jī)0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，管道泵廠(chǎng)家以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
管道泵廠(chǎng)家1.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)規(guī)劃參數(shù)大于現(xiàn)實(shí)運(yùn)行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在區(qū)。2.在主要離心泵上宣傳應(yīng)用節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能“果實(shí)”。3.離心泵的選型。選用新泵時(shí)，應(yīng)選泵的使用效率點(diǎn)和實(shí)際使用點(diǎn)相吻合的泵型號(hào)，以確保離心泵效率高。4.定期打掃過(guò)濾缸，檢bze8lv驗(yàn)管線(xiàn)連接，確保離心泵進(jìn)液管路貫通。
hbzhongquanbyguandaobeng
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
管道泵廠(chǎng)家工作條件:
1、40-250A吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、40-250A環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、管道泵廠(chǎng)家所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠(chǎng)家采用耐磨式機(jī)械密封。
管道泵廠(chǎng)家潛水深井泵的電機(jī)為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。電機(jī)定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護(hù)套多層結(jié)構(gòu)的電磁線(xiàn)。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤(rùn)滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)部充滿(mǎn)清水，用以冷卻電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)構(gòu)，用來(lái)阻止水中泥砂進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。你這套顛倒五行陣的布陣法器，真地還能再改進(jìn)嗎。
管道泵廠(chǎng)家比如說(shuō)，幻音劍、青蛟旗、黑炎珠等等。也可用于工礦企業(yè)，城市給水排水。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，40-250A進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)，可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
管道泵廠(chǎng)家水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱(chēng)為水在該溫度下的氣化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。
這讓如今的金教主很不高興，不得不讓師弟來(lái)做一次斬草除根的把戲。管道泵廠(chǎng)家定興『ISG40-250A管道泵』效率高水泵的裝配：將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。管道泵廠(chǎng)家目前聲學(xué)原理上治理噪聲的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，具體有隔聲，降低噪音，消聲等。隔聲是利用隔聲結(jié)構(gòu)將聲源與受聲點(diǎn)隔開(kāi)，吸收雜音是利用減少噪音結(jié)構(gòu)或降低聲音材料環(huán)比降低噪聲，消聲是利用阻抗，抗性，多孔擴(kuò)散等原理，降下來(lái)噪聲量值。葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平衡振動(dòng)噪音太低。
