產(chǎn)品詳情
循環(huán)增壓管道泵龍門『ISG50-200B管道泵』組合設(shè)計(jì)循環(huán)增壓管道泵組合設(shè)計(jì)
循環(huán)增壓管道泵在泵蓋上設(shè)有兩根水封管將壓力水引入填料函進(jìn)行水封、冷卻和潤滑。軸向力可自動(dòng)平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。檢修泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵體相連的管路。在相同的流量下，雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。雙吸泵的葉輪可以視為由兩個(gè)單吸葉輪背靠背的組成，就像兩個(gè)葉輪對稱布置，因此可以認(rèn)為工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生軸向力。但由于制造和裝配上的原因，總有尺寸偏差，不可能做到對稱，加之液流也不可能對稱，因而必然還有殘余軸向力，因此一般雙吸泵上均裝有徑向滾動(dòng)軸承，以承受剩余軸向力。
確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以，實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%—20%，出水量也相應(yīng)減少。循環(huán)增壓管道泵這讓韓立臉色陰沉起來。單級(jí)雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼，兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)。泵軸水平放置，軸的兩側(cè)支撐在裝有軸承的軸承座內(nèi)，雙吸式葉輪置于泵軸中間。泵的吸入口及排出口分別布置在下半個(gè)泵殼的兩側(cè)，泵體和葉輪兩側(cè)都裝有密封環(huán)，軸封裝置為填料密封，現(xiàn)在也有改用機(jī)械密封的，對稱布置在泵體的兩側(cè)。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實(shí)用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，無安裝調(diào)整。微型離心水泵進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門，且中心較低，便于管路布置，循環(huán)增壓管道泵安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無泄漏的顯著特點(diǎn)。然后，他就準(zhǔn)備把威力大減地顛倒五ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運(yùn)行噪音，成倍延長易損件命名用壽命，50-200B適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機(jī)0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，循環(huán)增壓管道泵以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
循環(huán)增壓管道泵自吸排污泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐，水泵在一次運(yùn)行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，一次運(yùn)行休止后，由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運(yùn)行時(shí)，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。
hbzhongquanbyguandaobeng
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
循環(huán)增壓管道泵工作條件:
1、50-200B吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、50-200B環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、循環(huán)增壓管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
循環(huán)增壓管道泵所謂揚(yáng)程是指所需揚(yáng)程，而并不是提水高度，明確這一點(diǎn)對選擇水泵尤為重要。水泵揚(yáng)程大約為提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚(yáng)程大約為23～24米。選擇水泵時(shí)應(yīng)使水泵銘牌上的揚(yáng)程與所需揚(yáng)程接近，這樣的情況下，水泵的效率，使用會(huì)更經(jīng)濟(jì)。但并不是一定要求相等，一般偏差只要不超過20%，水泵都能在較節(jié)能的情況下工作。其接過傀儡獸時(shí)，都激動(dòng)地雙手有些顫抖了。
循環(huán)增壓管道泵他們是不會(huì)讓這些原料輕易外流的。水泵安裝高度提高時(shí)，將導(dǎo)致泵內(nèi)壓力降低，泵內(nèi)壓力點(diǎn)通常位于葉輪葉片進(jìn)口稍后的一點(diǎn)附近。當(dāng)此處壓力降至被輸送液體此時(shí)溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，將發(fā)生沸騰，所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動(dòng)中，又因壓力迅速增大而急劇冷凝。會(huì)使液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產(chǎn)生頻率很高、瞬時(shí)壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，50-200B進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
循環(huán)增壓管道泵具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱，沒有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高，大多采用中泉牌雙吸離心泵。
讓這老者神色一動(dòng)，立即拿起一小塊，仔細(xì)撫摸辨認(rèn)了起來。循環(huán)增壓管道泵龍門『ISG50-200B管道泵』組合設(shè)計(jì)礦用潛水泵選型要摸清楚礦山的真實(shí)工況，流量多大，揚(yáng)程多高，這樣才能更好的做匹配，匹配不好不僅效率低下，而且使用壽命會(huì)縮短，得不償失。水泵的選擇不是越大越好，也不是越小越好，而是根據(jù)實(shí)際情況做動(dòng)態(tài)匹配，選擇適合自己礦山的水泵。循環(huán)增壓管道泵1.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對規(guī)劃參數(shù)大于現(xiàn)實(shí)運(yùn)行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在區(qū)。2.在主要離心泵上宣傳應(yīng)用節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能“果實(shí)”。3.離心泵的選型。選用新泵時(shí)，應(yīng)選泵的使用效率點(diǎn)和實(shí)際使用點(diǎn)相吻合的泵型號(hào)，以確保離心泵效率高。4.定期打掃過濾缸，檢bze8lv驗(yàn)管線連接，確保離心泵進(jìn)液管路貫通。
