產(chǎn)品詳情
立式管道泵無(wú)極『ISG300-300管道泵』組裝圖解立式管道泵組裝圖解
立式管道泵3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk
潛水電泵潛入水中時(shí)應(yīng)垂直吊放，不得斜放。入水深度以在動(dòng)水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿。潛水電泵實(shí)際揚(yáng)程應(yīng)在0.8—1.1倍額定揚(yáng)程內(nèi)使用，以提高機(jī)組效率，節(jié)約能源，同時(shí)避免電機(jī)超載。立式管道泵韓立沒(méi)有費(fèi)心想這些事情，他自己的事還顧不過(guò)來(lái)呢。由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實(shí)用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)安裝調(diào)整。微型離心水泵進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門(mén)，且中心較低，便于管路布置，立式管道泵安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。前輩猜出來(lái)了。ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運(yùn)行噪音，成倍延長(zhǎng)易損件命名用壽命，300-300適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機(jī)0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
立式管道泵自吸泵按作用原理分為以下幾類(lèi)： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。
hbzhongquanbyguandaobeng
型號(hào)
流量Q
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量（NPSH）
重量
(m3/h)
(L/S)
80-250（I）
100
27.8
80
69
2900
37
4.0
330
80-250（I）A
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.0
315
80-250（I）B
87
24.2
60
66
2900
22
4.0
315
80-315（I）
100
27.8
125
66
2900
75
4.0
675
80-315（I）A
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
535
80-315（I）B
90
25
101
65
2900
45
4.0
420
80-315（I）C
82
22.8
85
63
2900
37
4.0
36
100-100
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
113
100-100A
89
47
10
74
2900
4
4.5
91
100-125
100
27.8
20
76
2900
11
4.5
169
100-125A
89
24.7
16
74
2900
7.5
4.5
118
100-160
100
27.8
32
76
2900
15
4.5
191
100-160A
93.5
26.0
28
74
2900
11
4.5
181
100-160B
86.6
24.1
24
72
2900
7.5
4.5
181
100-200
100
27.8
50
74
2900
22
4.0
245
100-200A
93.5
26.0
44
73
2900
18.5
4.0
215
100-200B
87
24.2
38
71
2900
15
4.0
193
100-250
100
27.8
80
69
2900
37
4.0
345
100-250A
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.0
330
100-250B
87
24.2
60
66
2900
22
4.0
330
100-315
100
27.8
125
66
2900
75
4.0
689
100-315A
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
549
100-315B
90
25
101
65
2900
45
4.0
439
100-315C
82
22.8
85
63
2900
37
4.0
385
100-100（I）
160
44.4
12.5
73
2900
11
4.5
115
100-125（I）
160
44.4
20
74
2900
15
4.5
168
100-125（I）A
140
39
17
72
2900
11
4.5
168
100-160（I）
160
44.4
32
79
2900
22
5.6
210
100-160（I）A
140
39
28
76
2900
18.5
5.0
210
100-200（I）
160
44.4
50
79
2900
37
5.2
402
100-200（I）A
140
39
45
74
2900
30
4.5
395
100-200（I）B
100
27.8
40
72
2900
22
4.5
360
100-250（I）
160
44. 4
80
77
2900
55
4.8
560
100-250（I）A
140
39
72
72
2900
45
4.5
420
100-250（I）B
100
27.8
65
70
2900
37
4.5
400
型號(hào)
流量Q
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量（NPSH)
重量
(m3/h)
(L/S)
100-350
100
27.8
153.6
57
2900
90
4.0
950
100-350A
87
24.2
142
75
2900
75
4.0
830
100-350B
82
22.8
135
75
2900
55
4.0
600
125-100
160
44.4
12.5
82
2900
11
4.0
180
125-100A
143
39.7
10
77
2900
7.5
4.0
125
125-125
160
44.4
20
80
2900
15
4.0
220
125-125A
143
39.7
16
77
2900
11
4.0
210
125-160
160
4.4
32
78
2900
22
4.0
265
125-160A
150
41.7
28
76
2900
18.5
4.0
230
125-160B
138
38.3
24
73
2900
15
4.0
215
125-200
160
44.4
50
77
2900
37
5.5
395
125-200A
150
41.7
44
76
2900
30
5.5
380
125-200B
138
38.3
37.5
75
2900
22
5.5
320
125-250
160
44.4
80
75
2900
55
5.5
580
125-250A
150
41.7
70
74
2900
45
5.5
490
125-250B
138
38.3
60
73
2900
37
5.5
430
125-315
160
44.7
125
70
2900
90
5.5
790
125-315A
150
41.7
110
70
2900
75
5.5
710
125-315B
143
39.7
100
69
2900
75
5.5
705
125-315C
134
37.2
88
67
2900
55
5.5
585
150-125
160
44.4
24
76
2900
11
4.0
210
150-125A
150
41.7
16
77
2900
7.5
4.0
130
150-160
160
44.4
32
75
2900
22
4.0
270
150-160A
150
41.7
28
76
2900
18.5
4.0
230
150-160B
140
39
24
73
2900
15
4.0
220
150-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
3.0
265
150-200A
176
49.7
10
76
1450
11
3.0
244
150-200B
140
39
38
75
1450
22
4.0
275
150-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
3.0
300
150-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
3.0
262
150-250B
167
46.4
14
76
1450
11
3.0
241
150-315
20
55.6
32
78
1450
30
2.5
410
150-315A
187
51.9
28
77
1450
22
3.5
335
150-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
3.5
315
150-350
160
44.4
150
80
2900
110
5.5
970
立式管道泵過(guò)載過(guò)流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開(kāi)機(jī)組刀開(kāi)關(guān)的管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。好打他們走的念頭。
立式管道泵新的出價(jià)聲，就是出自此人口中。雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，300-300進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
立式管道泵由于泵殼在水中是中開(kāi)的，雙吸泵運(yùn)行平穩(wěn)則主要是由于其葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱且沒(méi)有軸向力，在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，因減小進(jìn)口流速，所以其不易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。但是雙吸泵同樣也存在一定的缺點(diǎn)，雖然雙吸泵的汽蝕余量比較低，但是這也影響到了它的使用效率，汽蝕余量低，效率同樣也比較低；對(duì)于雙吸泵來(lái)說(shuō)，其口環(huán)處更加的容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這就會(huì)對(duì)泵的正常運(yùn)行造成影響，同時(shí)也會(huì)影響到泵的應(yīng)用效率。
晚輩今日將煉器心得交給閣下，其實(shí)已經(jīng)犯了祖訓(xùn)。立式管道泵無(wú)極『ISG300-300管道泵』組裝圖解極指的是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子線圈通入勵(lì)磁電流之后形成的磁極。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈在定子的線圈的一匝中能感應(yīng)形成幾個(gè)周期電流不同的極數(shù)要產(chǎn)生50hz電勢(shì)就需要不同的轉(zhuǎn)速。（50HZ*60秒/分（即3000）除以極數(shù)就是電機(jī)每分鐘的轉(zhuǎn)的圈數(shù) ）電動(dòng)機(jī)也是一樣的道理，只是發(fā)電機(jī)的一個(gè)逆過(guò)程 極數(shù)反映出電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速。立式管道泵不好啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有噪音。檢修時(shí)可用小竹片撥動(dòng)風(fēng)葉，如果電機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，說(shuō)明是啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)卡死，是電機(jī)和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲振動(dòng)大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開(kāi)電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車(chē)削的方法修復(fù)。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，立式管道泵以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
(m)
（%）
（r/min）
（kW）
r
（kg）
(m)
（%）
（r/min）
（kW）
r
（kg）
立式管道泵工作條件:
1、300-300吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、300-300環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、立式管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
