產(chǎn)品詳情
離心式管道泵北關(guān)『ISG80-100A管道泵』遠(yuǎn)距離輸送離心式管道泵遠(yuǎn)距離輸送
離心式管道泵具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開(kāi)，檢查和維修方便，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒(méi)有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高，大多采用中泉牌雙吸離心泵。
潛水泵接頭1、動(dòng)力電纜2、聚氯乙烯粘帶3、自粘性丁基橡膠帶4、φ1mm銅線5、焊錫6、引出電纜。準(zhǔn)備好500W電烙鐵、、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。離心式管道泵也曾或多或少聽(tīng)說(shuō)過(guò)一二。雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
管道泵是為管道增壓和管道低壓解決而研制的一種微型離心水泵。優(yōu)于目前應(yīng)用的立式離心泵。管道泵具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。實(shí)用新型的立式結(jié)構(gòu)，安裝空間小，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)安裝調(diào)整。微型離心水泵進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成同規(guī)格法蘭，并位于同一中心線上，中泉牌管道泵可直接安裝在管路上作為閥門，且中心較低，便于管路布置，離心式管道泵安裝方便。泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免輸送介質(zhì)泄漏，使其具有無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。這次，我看你年紀(jì)青青，就此作罷了。ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵是在立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運(yùn)行噪音，成倍延長(zhǎng)易損件命名用壽命，80-100A適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機(jī)0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，離心式管道泵以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
離心式管道泵由于泵殼在水中是中開(kāi)的，雙吸泵運(yùn)行平穩(wěn)則主要是由于其葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱且沒(méi)有軸向力，在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，因減小進(jìn)口流速，所以其不易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。但是雙吸泵同樣也存在一定的缺點(diǎn)，雖然雙吸泵的汽蝕余量比較低，但是這也影響到了它的使用效率，汽蝕余量低，效率同樣也比較低；對(duì)于雙吸泵來(lái)說(shuō)，其口環(huán)處更加的容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這就會(huì)對(duì)泵的正常運(yùn)行造成影響，同時(shí)也會(huì)影響到泵的應(yīng)用效率。
hbzhongquanbyguandaobeng
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
離心式管道泵工作條件:
1、80-100A吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、80-100A環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、離心式管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：離心管道泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
離心式管道泵短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)來(lái)保護(hù)。一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(比較危險(xiǎn))要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān)型號(hào)DW10型，次選DZ型)。引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近現(xiàn)如今竟這么輕易的鑒定出了材料，倒讓韓立對(duì)他有了一些信心。
離心式管道泵這時(shí)林師兄，才恍然大悟起來(lái)。自吸泵組水泵的材質(zhì)：泵體采用鑄鐵，泵軸承采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣方按常規(guī)材料選用。自吸泵組水泵殼體需配套自動(dòng)排氣閥。自吸泵組水泵和電動(dòng)機(jī)之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應(yīng)配套可拆卸的堅(jiān)固的保護(hù)罩。自吸泵組水泵在NPSH=5m時(shí)仍需工作在區(qū)。
ISG型管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)，80-100A進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等。
離心式管道泵汽蝕是一種液體動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象，發(fā)生的根本原因在于液體在流動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)了局部壓力降，形成了低壓區(qū)。根據(jù)物理學(xué)知識(shí)可以知道，對(duì)于某種液相介質(zhì)，在一定溫度下對(duì)應(yīng)著一定的飽和蒸汽壓Pv，當(dāng)介質(zhì)的壓力小于Pv時(shí)就會(huì)發(fā)生汽化。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入泵吸入口后，在葉輪沒(méi)有對(duì)介質(zhì)做功前，壓力是逐漸降低的，當(dāng)壓力降低到該處相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，介質(zhì)就會(huì)沸騰汽化，使原來(lái)流動(dòng)的介質(zhì)出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡中包含著輸送介質(zhì)的蒸汽以及原來(lái)溶解在介質(zhì)中而逸出的空氣。
韓立點(diǎn)點(diǎn)頭，不再說(shuō)什么了。離心式管道泵北關(guān)『ISG80-100A管道泵』遠(yuǎn)距離輸送其結(jié)構(gòu)包括有泵體、葉輪含在泵體內(nèi)，泵體和葉輪分別安裝在軸上，泵體與軸間隙配合，葉輪和軸固定配合各級(jí)泵體依次裝配在軸上，水泵外壁光滑成為一體，由電機(jī)帶動(dòng)水泵的下端裝置有電機(jī)座。工作時(shí)，每一集的泵體和葉輪能有約7米的揚(yáng)程，多級(jí)串聯(lián)，就能滿足一些專門需求，其具有耐腐性、壽命長(zhǎng)、加工精度高等特點(diǎn)，可按客服和市場(chǎng)需求級(jí)數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和組裝。離心式管道泵雙吸泵在結(jié)構(gòu)上，其大多為BB1、BB2型式，由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成的，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中，具有平衡力好、揚(yáng)程高、流量大、運(yùn)行平穩(wěn)、不容易發(fā)生汽蝕等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)與一些工程中的應(yīng)用很是廣泛。中開(kāi)雙吸泵運(yùn)行的工作原理： 葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān) 。
