產(chǎn)品詳情
離心灰渣泵安裝說明︴碑林100口徑灰渣泵離心灰渣泵100口徑灰渣泵
離心灰渣泵花了個(gè)天價(jià)，買下了這件大名鼎鼎的丹爐。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。再次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。
hbzhongquanbyhuizhabeng這還要等外敵入侵時(shí)才可檢驗(yàn)到。決定潛水泵配帶的動(dòng)力電纜的規(guī)格由電纜的發(fā)熱和電壓降兩個(gè)因素。除需控制一定的電流密度來限制電纜的溫升外，電纜的長度越長，電纜 的電壓降越大，對電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能、運(yùn)行性能及使用可靠性的影響也越大。因此，對同一臺(tái)井用潛水泵電動(dòng)機(jī)，當(dāng)配用潛水泵的揚(yáng)程不同，配帶電纜長度不同時(shí)，要求電纜的截面也不相同。
灰渣泵的作用是將灰渣顆粒與水的混合物升壓后，通過壓力輸送管道送往灰場。灰渣泵軸封水泄漏的主要原因是由于運(yùn)行中軸封水使用不當(dāng)或水壓不足，以及隨便停用軸封水而造成的。所以他一直冷漠的看著，沒有一絲動(dòng)心的樣子。灰渣泵的工作介質(zhì)是水和灰渣的混合物，電廠灰渣泵，對金屬的磨損和腐蝕都很嚴(yán)重?；以?jīng)葉輪升壓后，會(huì)由軸封處漏出或在軸封的動(dòng)、靜間隙處積存，造成該處的磨損與腐蝕。
灰渣泵組成：泵頭=泵體、葉輪、托架、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、填料組合密封由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，這種軸封方式具有不需軸封水、不稀釋礦漿、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)；砂礫泵采用了以卡帶連接的單殼泵結(jié)構(gòu)，過流通道寬暢。其過流部件采用了硬鎳、高鉻等耐磨材料。砂礫泵吐出口方向可在360°的任何一個(gè)位置，具有安裝使用方便，汽蝕性能號，抗磨蝕等優(yōu)點(diǎn)。
離心灰渣泵當(dāng)年千竹教生了叛亂。ZW自吸無堵塞排污泵的使用范圍，ZW系列自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。
B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。水泵的檢查A.把水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置
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型號 |
流量Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
功率(千瓦) |
效率 |
允許吸上 |
葉輪直徑D2(m) |
泵重 |
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米3/時(shí) |
升/秒 |
軸功率 |
配電機(jī) |
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4PH |
100 |
27.8 |
41 |
1470 |
24.3 |
45 |
46 |
5.5 |
340 |
1000 |
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150 |
41.7 |
39 |
29 |
55 |
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200 |
55.6 |
37 |
33.1 |
61 |
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4PH |
140 |
38.9 |
6l |
1470 |
51.8 |
75 |
46 |
5 |
410 |
1050 |
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180 |
50 |
60 |
55.5 |
53 |
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220 |
61.1 |
59 |
61 |
58 |
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6PH |
330 |
91.7 |
48 |
1480 |
78.5 |
115 |
55 |
5.5 |
375 |
1200 |
|
400 |
111 |
47 |
88-3 |
58 |
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480 |
133 |
45 |
98 |
60 |
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6PH |
350 |
97.2 |
62 |
1480 |
107.4 |
155 |
55 |
4.2 |
420 |
1200 |
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450 |
125 |
58 |
120.5 |
59 |
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550 |
153 |
54 |
135 |
60 |
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G型砂礫泵-GH型高揚(yáng)程砂礫泵 挖泥泵又稱砂礫泵，葉輪流道寬敞，材質(zhì)高耐磨，高揚(yáng)程灰渣泵廣泛應(yīng)用于卵石和大顆粒特別多應(yīng)用，微型離心水泵對泵的過流能力要求大的環(huán)境：離心灰渣泵100口徑灰渣泵江河湖海、水庫抽砂抽礦砂輸送大顆粒 絞吸船排沙泵，河道疏浚、高揚(yáng)程等施工環(huán)境，離心灰渣泵適用于吸沙船挖泥、吸砂礫、吸鵝卵石，采礦及金屬冶煉爆渣輸送等。瘦高男子剛說完此話，一個(gè)碧綠色的玉匣出現(xiàn)在了手中。灰渣泵的工作介質(zhì)是水和灰渣的混合物，對金屬的磨損和腐蝕都很嚴(yán)重。灰渣經(jīng)葉輪升壓后，會(huì)由軸封處漏出或在軸封的動(dòng)、靜間隙處積存，造成該處的磨損與腐蝕。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，灰渣泵都需要加注軸封水。
白店主驚駭?shù)氖Я顺B(tài)，用不可思議的目光注視的眼前的東西，不停的喃喃自語道。離心灰渣泵渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時(shí)更換軸套也有相同的意義。渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時(shí)，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，高也不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。100口徑灰渣泵微型離心水泵掩月宗之所以能成為越國仙派，除了他們的筑基期弟子足有上千人，遠(yuǎn)其余門派之外。
小心的韓立自然還是會(huì)戒備地。離心灰渣泵100口徑灰渣泵吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。潛水深井泵的電機(jī)為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。電機(jī)定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護(hù)套多層結(jié)構(gòu)的電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)部充滿清水，用以冷卻電機(jī)和潤滑軸承。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)構(gòu)，用來阻止水中泥砂進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。渣漿泵漏油；①油位太高；解決方法；降低油位。②膠件失效；解決方法；更換膠件。③裝配有問題；解決方法；調(diào)整裝配。8.泵頭漏水；①膠件沒有壓好；解決方法；重新裝配或壓緊啟動(dòng)前保證指向標(biāo)方向一致 在啟動(dòng)渣漿泵之前，一定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一致性。電動(dòng)機(jī)在試轉(zhuǎn)時(shí)必須保證與泵脫離完全，嚴(yán)禁帶動(dòng)泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn)，以避免零件損壞?；以眯阅軈?shù)葉輪磨損不均勻而產(chǎn)生的不平衡灰渣泵振動(dòng)；入口灰池或灰渣溝內(nèi)水位過低，使泵的進(jìn)水量不足，空氣進(jìn)入產(chǎn)生水沖擊；葉輪與護(hù)套或護(hù)板間的間隙小，在軸串動(dòng)時(shí)產(chǎn)生相互擦碰而引起的振動(dòng)；軸承磨損間隙大引起的振動(dòng)；葉輪轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器中心不正而造成的振動(dòng)；灰渣經(jīng)葉輪升壓后，會(huì)由軸封處漏出或在軸封的動(dòng)、靜間隙處積存，造成該處的磨損與腐蝕。
自吸泵結(jié)構(gòu)類型很多,其中熔鹽泵、真空泵、液下泵、計(jì)量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng).然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動(dòng).由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離.混合物在蝸殼出口被隔舌剝離,沿短管進(jìn)入分離室.在分離室內(nèi)空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合.如此反復(fù)循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進(jìn)入泵內(nèi),完成自吸過程。
