產(chǎn)品詳情
單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵拆裝維護(hù)︴道里150口徑灰渣泵單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵150口徑灰渣泵
單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵將它們紋絲不差的布置好,就可立即讓大陣生效。目前有兩種渣漿泵材質(zhì)是比較常見的,一種是金屬內(nèi)襯,另一種是橡膠內(nèi)襯。金屬內(nèi)襯就是一般我們所說(shuō)的耐磨合金,但是耐磨合金也分好多種,具體要根據(jù)所抽吸的介質(zhì)來(lái)確定使用哪種材質(zhì)。橡膠內(nèi)襯就是耐磨橡膠。相對(duì)來(lái)說(shuō),橡膠內(nèi)襯要比合金內(nèi)襯便宜,但是合金內(nèi)襯的使用壽命要比橡膠內(nèi)襯的使用壽命高很多倍。內(nèi)襯材質(zhì)占到了渣漿泵的成本的很大一部分。所以渣漿泵材料的合格與否,直接決定了渣漿泵的使用壽命。
hbzhongquanbyhuizhabeng不過(guò),那道粗的嚇?biāo)廊说墓庵?,也太威猛了。過(guò)載過(guò)流調(diào)試:將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕,慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)少許刻度,間隔2-5分鐘左右,直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。缺相靈敏度調(diào)試:將機(jī)組再次啟動(dòng),并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的管,使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
灰渣泵的作用是將灰渣顆粒與水的混合物升壓后,通過(guò)壓力輸送管道送往灰場(chǎng)。灰渣泵軸封水泄漏的主要原因是由于運(yùn)行中軸封水使用不當(dāng)或水壓不足,以及隨便停用軸封水而造成的。聽到這兩個(gè)字眼地修士,心里全都不禁一驚?;以玫墓ぷ鹘橘|(zhì)是水和灰渣的混合物,電廠灰渣泵,對(duì)金屬的磨損和腐蝕都很嚴(yán)重。灰渣經(jīng)葉輪升壓后,會(huì)由軸封處漏出或在軸封的動(dòng)、靜間隙處積存,造成該處的磨損與腐蝕。
灰渣泵組成:泵頭=泵體、葉輪、托架、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、填料組合密封由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成,這種軸封方式具有不需軸封水、不稀釋礦漿、密封效果好等優(yōu)點(diǎn);砂礫泵采用了以卡帶連接的單殼泵結(jié)構(gòu),過(guò)流通道寬暢。其過(guò)流部件采用了硬鎳、高鉻等耐磨材料。砂礫泵吐出口方向可在360°的任何一個(gè)位置,具有安裝使用方便,汽蝕性能號(hào),抗磨蝕等優(yōu)點(diǎn)。
單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵林師兄的腦子并沒(méi)有在這些年的逃亡中,壞掉嗎。即便是良好狀態(tài)下運(yùn)行的設(shè)備也存在“微震”現(xiàn)象,在這種微震狀態(tài)下設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會(huì)或多或少的發(fā)生松動(dòng)的情況,螺栓松動(dòng)以后泵體會(huì)因失去束縛而使振動(dòng)加大,有時(shí)緊固的螺栓松動(dòng)后不能被及時(shí)的緊固,振動(dòng)又會(huì)進(jìn)一步加大,振動(dòng)的加大又會(huì)導(dǎo)致螺栓的進(jìn)一步松動(dòng)和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán),并終導(dǎo)致渣漿泵產(chǎn)生更大的故障。
隨著潛水電泵所配置的水泵的結(jié)構(gòu)型式的不同,潛水電泵的特性也各不相同。對(duì)離心式水泵或混流式水泵,當(dāng)使用的揚(yáng)程超過(guò)額定揚(yáng)程時(shí),水泵所需的軸功率減少;當(dāng)使用的揚(yáng)程低于額定揚(yáng)程時(shí),水泵所需的軸功率增加;當(dāng)使用的揚(yáng)程比額定揚(yáng)程降低很多時(shí),水泵所需的軸功率將大大增加,這時(shí),潛水電泵的負(fù)載增加較多,定子電流增大,定子繞組往往會(huì)發(fā)生過(guò)熱。
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型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
功率(千瓦) |
效率 |
允許吸上 |
葉輪直徑D2(m) |
泵重 |
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米3/時(shí) |
升/秒 |
軸功率 |
配電機(jī) |
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4PH |
100 |
27.8 |
41 |
1470 |
24.3 |
45 |
46 |
5.5 |
340 |
1000 |
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150 |
41.7 |
39 |
29 |
55 |
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200 |
55.6 |
37 |
33.1 |
61 |
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4PH |
140 |
38.9 |
6l |
1470 |
51.8 |
75 |
46 |
5 |
410 |
1050 |
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180 |
50 |
60 |
55.5 |
53 |
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220 |
61.1 |
59 |
61 |
58 |
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6PH |
330 |
91.7 |
48 |
1480 |
78.5 |
115 |
55 |
5.5 |
375 |
1200 |
|
400 |
111 |
47 |
88-3 |
58 |
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480 |
133 |
45 |
98 |
60 |
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6PH |
350 |
97.2 |
62 |
1480 |
107.4 |
155 |
55 |
4.2 |
420 |
1200 |
|
450 |
125 |
58 |
120.5 |
59 |
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550 |
153 |
54 |
135 |
60 |
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G型砂礫泵-GH型高揚(yáng)程砂礫泵 挖泥泵又稱砂礫泵,葉輪流道寬敞,材質(zhì)高耐磨,高揚(yáng)程灰渣泵廣泛應(yīng)用于卵石和大顆粒特別多應(yīng)用,微型離心水泵對(duì)泵的過(guò)流能力要求大的環(huán)境:?jiǎn)渭?jí)單吸懸臂式灰渣泵150口徑灰渣泵江河湖海、水庫(kù)抽砂抽礦砂輸送大顆粒 絞吸船排沙泵,河道疏浚、高揚(yáng)程等施工環(huán)境,單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵適用于吸沙船挖泥、吸砂礫、吸鵝卵石,采礦及金屬冶煉爆渣輸送等。七八百年的藥材,都無(wú)用的。灰渣泵的工作介質(zhì)是水和灰渣的混合物,對(duì)金屬的磨損和腐蝕都很嚴(yán)重?;以?jīng)葉輪升壓后,會(huì)由軸封處漏出或在軸封的動(dòng)、靜間隙處積存,造成該處的磨損與腐蝕。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,灰渣泵都需要加注軸封水。
這時(shí),他二人就已經(jīng)到地方了,林師兄的尸體還老老實(shí)實(shí)的趴在那里完好無(wú)損。單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵灰渣經(jīng)葉輪升壓后,會(huì)由軸封處漏出或在軸封的動(dòng)、靜間隙處積存,造成該處的磨損與腐蝕?;A(chǔ)施工質(zhì)量差,地腳螺絲固定不牢、出現(xiàn)松動(dòng)或強(qiáng)度不夠被剪斷而引起的振動(dòng)。水泄漏的主要原因是由于運(yùn)行中軸封水使用不當(dāng)或水壓不足,以及隨便停用軸封水而造成的。采納主動(dòng)化水平高,零件按必要設(shè)定橫壓值,由PID調(diào)理器與可編程節(jié)制器指令變頻調(diào)速;設(shè)多臺(tái)水泵,逐臺(tái)軟策劃,切換切確,水壓不亂,運(yùn)轉(zhuǎn)靠得住,削減了電網(wǎng)打擊,耽誤了電器與板滯的壽命,因?yàn)楸媒M在工況下進(jìn)行,節(jié)能結(jié)果明顯。150口徑灰渣泵微型離心水泵竟然還有第三個(gè)人也在此地,而他毫無(wú)察覺(jué)。
你這個(gè)大陣很不一般啊,看來(lái)就是我不出手的話,那些混蛋也奈何不了你怎樣。單級(jí)單吸懸臂式灰渣泵150口徑灰渣泵該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。電機(jī)的裝配次序:定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。在火力發(fā)電廠中,由鍋爐給水泵向鍋爐供水,鍋爐將水加熱變?yōu)檎羝?,推?dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。而由此產(chǎn)生的灰渣顆粒該怎么處理呢,用人工排除灰渣,衛(wèi)生條件差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,排除的灰渣量少。水力除灰渣系統(tǒng)操作維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行安全可靠,輸送過(guò)程中灰渣不飛揚(yáng),衛(wèi)生條件好,而且減少人力,灰渣泵在火力發(fā)電中起到的作用。臥式渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。
目前有兩種渣漿泵材質(zhì)是比較常見的,一種是金屬內(nèi)襯,另一種是橡膠內(nèi)襯。金屬內(nèi)襯就是一般我們所說(shuō)的耐磨合金,但是耐磨合金也分好多種,具體要根據(jù)所抽吸的介質(zhì)來(lái)確定使用哪種材質(zhì)。橡膠內(nèi)襯就是耐磨橡膠。相對(duì)來(lái)說(shuō),橡膠內(nèi)襯要比合金內(nèi)襯便宜,但是合金內(nèi)襯的使用壽命要比橡膠內(nèi)襯的使用壽命高很多倍。內(nèi)襯材質(zhì)占到了渣漿泵的成本的很大一部分。所以渣漿泵材料的合格與否,直接決定了渣漿泵的使用壽命。



