產(chǎn)品詳情
鏈條爐排臥式燃煤有機(jī)熱載體爐
鍋爐規(guī)格：100萬(wàn)～1500萬(wàn)大卡/小時(shí)（1200Kw～18000Kw）
燃料：二、三類(lèi)煙煤或砂光粉（選配）
用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗瑥V泛應(yīng)用于各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘干的各行各業(yè)；溫度高、壓力低；控溫精確，熱能利用率高。并可選配蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生1.3MPa以下的飽和蒸汽，供用戶(hù)使用。
主要特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)嚴(yán)格按《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB/T17410-1998《有機(jī)熱載體爐》標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行，并經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查，安全可靠。
2.鍋爐受熱面采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接，并經(jīng)X射線(xiàn)探傷、水壓試驗(yàn)保壓合格，確保焊接質(zhì)量高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3.采用藝能獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù)，爐膛采用雙盤(pán)管密排，爐頂設(shè)置頂棚管，爐管雙面受熱，延長(zhǎng)了高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)的停留時(shí)間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。
4.鍋爐尾部受熱面采用藝能獨(dú)有技術(shù)設(shè)計(jì)并進(jìn)行獨(dú)特的錯(cuò)列布置，提高了鍋爐的傳熱系數(shù)，杜絕了受熱面的積灰問(wèn)題。
5.實(shí)現(xiàn)上煤出渣全自動(dòng)，選配變頻控制技術(shù)后司爐人員可降至1人操作。
6.機(jī)械強(qiáng)制燃燒，設(shè)計(jì)專(zhuān)用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環(huán)保效果好。
7.鍋爐安裝方便，整體投資相對(duì)較少，性?xún)r(jià)比高。
安全保護(hù)功能及各主要控制點(diǎn)：
1.導(dǎo)熱油出口溫度顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示，用戶(hù)可設(shè)定此溫度數(shù)值，并可與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行，并高溫報(bào)警。
2.導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示。
3.導(dǎo)熱油出口壓力顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示，并實(shí)現(xiàn)超壓報(bào)警。
4.導(dǎo)熱油進(jìn)口壓力顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示。
5.膨脹槽液位控制：實(shí)現(xiàn)膨脹槽低液位報(bào)警，及時(shí)提醒司爐人員向系統(tǒng)注油，確保鍋爐系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
6.爐排運(yùn)行速度采用旋鈕控制并顯示，可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
燃料：二、三類(lèi)煙煤或砂光粉（選配）
用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗瑥V泛應(yīng)用于各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘干的各行各業(yè)；溫度高、壓力低；控溫精確，熱能利用率高。并可選配蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生1.3MPa以下的飽和蒸汽，供用戶(hù)使用。
主要特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)嚴(yán)格按《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB/T17410-1998《有機(jī)熱載體爐》標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行，并經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查，安全可靠。
2.鍋爐受熱面采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接，并經(jīng)X射線(xiàn)探傷、水壓試驗(yàn)保壓合格，確保焊接質(zhì)量高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3.采用藝能獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù)，爐膛采用雙盤(pán)管密排，爐頂設(shè)置頂棚管，爐管雙面受熱，延長(zhǎng)了高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)的停留時(shí)間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。
4.鍋爐尾部受熱面采用藝能獨(dú)有技術(shù)設(shè)計(jì)并進(jìn)行獨(dú)特的錯(cuò)列布置，提高了鍋爐的傳熱系數(shù)，杜絕了受熱面的積灰問(wèn)題。
5.實(shí)現(xiàn)上煤出渣全自動(dòng)，選配變頻控制技術(shù)后司爐人員可降至1人操作。
6.機(jī)械強(qiáng)制燃燒，設(shè)計(jì)專(zhuān)用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環(huán)保效果好。
7.鍋爐安裝方便，整體投資相對(duì)較少，性?xún)r(jià)比高。
安全保護(hù)功能及各主要控制點(diǎn)：
1.導(dǎo)熱油出口溫度顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示，用戶(hù)可設(shè)定此溫度數(shù)值，并可與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行，并高溫報(bào)警。
2.導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示。
3.導(dǎo)熱油出口壓力顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示，并實(shí)現(xiàn)超壓報(bào)警。
4.導(dǎo)熱油進(jìn)口壓力顯示：可現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳至控制柜經(jīng)儀表顯示。
5.膨脹槽液位控制：實(shí)現(xiàn)膨脹槽低液位報(bào)警，及時(shí)提醒司爐人員向系統(tǒng)注油，確保鍋爐系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
6.爐排運(yùn)行速度采用旋鈕控制并顯示，可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
| 數(shù)據(jù)|型號(hào) | YLW-1400MA | YLW-2000MA | YLW-2400MA | YLW-3000MA | YLW-3500MA | YLW-4100MA | YLW-4700MA | YLW-6000MA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 供熱量×104kcal/h | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| 熱效率% | 77.7 | 78.08 | 78.08 | 78.47 | 78.5 | 79.2 | 79.5 | 79.5 |
| 設(shè)計(jì)壓力MPa | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 最高工作溫度℃ | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 |
| 介質(zhì)循環(huán)量m3/h | 100 | 160 | 180 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 |
| 主管口徑DN | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 裝機(jī)容量KW | 45 | 65 | 72 | 88 | 92 | 120 | 133 | 150 |
| 適用燃料 |
Ⅱ、Ⅲ類(lèi)煙煤、生物質(zhì)顆粒、廢木料等、并可摻燒工藝廢氣 |
|||||||
| 長(zhǎng)（mm） | 4750 | 5900 | 5900 | 6900 | 6900 | 6900 | 7300 | 8900 |
| 寬（mm） | 2020 | 2020 | 2020 | 2020 | 2500 | 2500 | 2500 | 3100 |
| 高（mm） | 3900 | 4100 | 4450 | 4500 | 4500 | 4900 | 4900 | 5300 |
| 重量 | 18000 | 25000 | 26100 | 34000 | 38600 | 40000 | 45000 | 59000 |
| 數(shù)據(jù)|型號(hào) | YLW-7000MA | YLW-8200MA | YLW-9300MA | YLW-12000MA | YLW-13900MA | YLW-16500MA | YLW-21000MA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 供熱量×104kcal/h | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 |
| 熱效率% | 79.1 | 79.5 | 79.7 | 81.1 | 79.1 | 81.5 | 81.58 |
| 設(shè)計(jì)壓力MPa | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 最高工作溫度℃ | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 |
| 介質(zhì)循環(huán)量m3/h | 340 | 400 | 520 | 600 | 800 | 800 | 1000 |
| 主管口徑DN | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 |
| 裝機(jī)容量KW | 185 | 190 | 270 | 330 | 380 | 460 | 540 |
| 適用燃料 | Ⅱ、Ⅲ類(lèi)煙煤、生物質(zhì)顆粒、廢木料等、并可摻燒工藝廢氣 | ||||||
| 長(zhǎng)（mm） | 9200 | 10300 | 11300 | 11800 | 12600 | 14000 | 16000 |
| 寬（mm） | 3200 | 3200 | 3200 | 3320 | 3690 | 4320 | 6000 |
| 高（mm） | 5300 | 5500 | 5500 | 6100 | 6000 | 6100 | 7700 |
| 重量 | 70000 | 86500 | 95400 | 93300 | 113900 | 132800 | 200000 |
