產(chǎn)品詳情
HW-S型混流泵有全落井、半落井和落地式三種安裝，首推半落井式安裝，因?yàn)榘肼渚惭b有時(shí)可落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而加的損失。
填料密封（stuffingseal,packingseal)是常用的一種軸封裝置，它由底襯環(huán)、填料、水封環(huán)、水封管和填料壓蓋等零件組成，如圖所示。填料的壓緊程度用壓蓋上的螺母來調(diào)節(jié)。如果壓得過緊，填料與軸套的摩擦力增大，縮短填料和軸套的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)熱、冒煙，甚至?xí)龤盍希蝗绻麎旱眠^松，漏水量增大，降低泵的效率。故填料應(yīng)壓得松緊適宜，一般以每分鐘30～60滴水從軸封裝置漏出為宜（對于抽送污水或帶有腐蝕的液體，不能選用這種軸封裝置）。水封環(huán)是一個(gè)中間凹下外周凸起的圓環(huán)，環(huán)上開有若干個(gè)小孔，水封環(huán)對準(zhǔn)水封管。水泵運(yùn)行時(shí)，泵內(nèi)高壓水（或外接清潔水）通過水封管進(jìn)入水封環(huán)，引入填料進(jìn)行水封，同時(shí)還起冷卻、潤滑作用。
一、安裝原則
1、水泵的安裝高度：高上水位不應(yīng)高于軸承下端，低下水位取決于泵的允許吸上真空度(應(yīng)減去管路損失)。
2、水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，管路損失。
3、管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90?；?3。彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去彎管。
◆ 啟動(dòng)：啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1）檢查水泵設(shè)備的完好情況。2）軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格3）將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。4）泵內(nèi)注水或真空泵引水（倒灌除外）打開放氣閥排氣。5）檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。6）電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、注意事項(xiàng)：
1、用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)罩。
2、泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以進(jìn)口處流速分布均勻。
3、管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。
4、進(jìn)水管伸人進(jìn)水池的位置應(yīng)，進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D，進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1一1.5)D(D為進(jìn)水管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。
5、口應(yīng)淹沒在池的水里，并盡量靠近水面，以揚(yáng)程損失。
6、進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
7、泵裝在船上使用并采用油(稀油)時(shí)，應(yīng)考慮到泵在抽上水時(shí)引起的船頭壓低或船身傾側(cè)，必須泵軸在運(yùn)行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。
8、650HW型泵采用單列向心推力球軸承，必須有適宜的軸向間隙，使軸承有良好的承載能力和使用壽命。
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三、HW—S型泵的外形安裝圖
100-350HW混流泵結(jié)構(gòu)圖
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