產(chǎn)品詳情









五軸聯(lián)動(dòng)是數(shù)控術(shù)語,聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床的軸按一定的速度同時(shí)到達(dá)某一個(gè)設(shè)定的點(diǎn),東莞匠贏機(jī)械科技加工中心遠(yuǎn)比普通機(jī)床昂貴,所以受到的制約因素更多,機(jī)床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、供應(yīng)佛山南海臺(tái)灣高明加工中心1580五軸數(shù)控龍門加工中心2米6×4米龍門加工中心使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。在購買加工中心時(shí),認(rèn)真考察這五大要素尤為重要:加工中心的剛度由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度,加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床,電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床,因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力五軸龍門加工中心大值,根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了獲得機(jī)床的高剛性,往往不局限于零件尺寸,而選用相對零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。加工中心的加工精度五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度,一般可達(dá)到0.001~0.1mm,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號,則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同龍門五軸加工中心和加工程序,龍門五軸加工中心的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)率高五軸聯(lián)動(dòng)加工中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。具有高度柔性在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上加工零件,主要取決于加工程序供應(yīng)佛山南海臺(tái)灣高明加工中心1580五軸數(shù)控龍門加工中心2米6×4米龍門加工中心,它與普通機(jī)床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外,其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸五軸龍門加工中心小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可東莞匠贏機(jī)械科技加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,承重也較小,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。另一種五軸加工中心是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,所使用的龍門五軸加工中心、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心使用數(shù)字信號與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ).改善勞動(dòng)條件五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、龍門五軸加工中心準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,很多人在質(zhì)疑機(jī)床精度的時(shí)候,會(huì)直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度,而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí),可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來,計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇數(shù)控系統(tǒng)是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會(huì)提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來選擇,訂購時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費(fèi)。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí),盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),使操作、編程、維修都能夠更方便。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求,坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的標(biāo)志之一。一般情況下,同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床,增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸,費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能,五軸龍門加工中心終還是要注意工藝要求和資金平衡自動(dòng)換刀裝置和刀庫容量自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時(shí)間短,一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高,過分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì),供應(yīng)佛山南海臺(tái)灣高明加工中心1580五軸數(shù)控龍門加工中心2米6×4米龍門加工中心東莞匠贏機(jī)械科技加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀裝置有關(guān),因此在滿足使用要求的前提下,盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀裝置,以降低故障率和整機(jī)成本。自動(dòng)換刀的工作質(zhì)量和刀庫容量會(huì)直接影響加工中心的使用性能、質(zhì)量。刀庫容量以滿足一個(gè)復(fù)雜加工零件對龍門五軸加工中心的需要為原則五軸聯(lián)動(dòng)是五個(gè)軸都可在計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲的機(jī)床。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)一般是擺頭,和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。


