產(chǎn)品詳情
10/8R-M渣漿泵?澄海襯膠渣漿泵出口變徑管襯膠渣漿泵出口變徑管
水泄漏的主要原因是由于運行中軸封水使用不當(dāng)或水壓不足，以及隨便停用軸封水而造成的。采納主動化水平高，零件按必要設(shè)定橫壓值，由PID調(diào)理器與可編程節(jié)制器指令變頻調(diào)速；設(shè)多臺水泵，逐臺軟策劃，切換切確，水壓不亂，運轉(zhuǎn)靠得住，削減了電網(wǎng)打擊，耽誤了電器與板滯的壽命，因為泵組在高效工況下進行，節(jié)能結(jié)果明顯。
雖然這些千竹教的攻勢驚人，但韓立見大陣絲毫沒有被擊破的跡象。
臥式渣漿泵規(guī)格型號代號說明：
每臺分數(shù)渣漿泵都有一個銘牌，釘在托架上，銘牌上印有泵規(guī)格號，泵的規(guī)格號由數(shù)字和字母組成，并排列如下：
數(shù)字 數(shù)字 字母 字母
（a）（b） （c） （d）
(a)、吸入口直徑，以英寸表示，如1.5、2、4、10、20、36等等。
(b)、吐出口直徑，也以英寸表示，如1、1.5、3、8、18、36等等。
(c)、泵的托架包括托架和軸承組件，托架規(guī)格用一個或兩個字母表示，如B、C、D、ST等等。
(d)、泵頭型號用一或兩個字母表示，例如：
L、M、AH、HH——表示具有可更換內(nèi)襯的渣漿泵
D、G分別表示挖泥泵和砂礫泵
S、SH重型溶液泵
例如：
1/1.5B——M
2″吸入口直徑 1.5″吐出口直徑 B型托架 渣漿泵
8/8F——G
8″吸入口直徑 8″吐出口直徑 F型托架 砂礫泵
分數(shù)渣漿泵雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。襯膠渣漿泵泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
臥式離心渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，襯膠渣漿泵10/8R-M渣漿泵耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等。
機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。渣漿泵在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設(shè)計、運行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到低限度。
長期以來，公司視客戶滿意為全體員工的工作標準。無論是單個產(chǎn)品或是整個系統(tǒng)，無論是產(chǎn)品材料或是特殊應(yīng)用環(huán)境，我們的工程師都能提出滿足客戶的解決方案，為客戶創(chuàng)造價值。我們深信：憑借公司的人才、技術(shù)、制造能力等諸多優(yōu)勢。就匆匆走到自己地儲藏室內(nèi)，將兩株六七百年的備用藥材取了出來，再返回大廳去。泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
性能參數(shù)表
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泵型 |
AH渣漿泵選型咨詢；137 2298 2398 |
葉輪直徑 |
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允許最大功率 |
清水性能參數(shù)表 |
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流量 Q |
揚程 |
轉(zhuǎn)速 |
最大效率 |
NPSH |
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m3/h |
l/s |
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1.5/1B-AH |
15 |
12.6-28.8 |
3.5-8 |
6-68 |
1200-3800 |
40 |
2-4 |
152 |
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2/1.5B-AH |
15 |
32.4-72 |
9-20 |
6-58 |
1200-3200 |
45 |
3.5-8 |
184 |
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3/2C-AH |
30 |
39.6-86.4 |
11-24 |
12-64 |
1300-2700 |
55 |
4-6 |
214 |
|
4/3C-AH |
30 |
86.4-198 |
24-55 |
9-52 |
1000-2200 |
71 |
4-6 |
245 |
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4/3D-AH |
60 |
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6/4D-AH |
60 |
162-360 |
45-100 |
12-56 |
800-1550 |
65 |
5-8 |
365 |
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6/4E-AH |
120 |
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8/6E-AH |
120 |
360-828 |
100-230 |
10-61 |
500-1140 |
72 |
2-9 |
510 |
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8/6R-AH |
300 |
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10/8ST-AH |
560 |
612-1368 |
170-380 |
11-61 |
400-850 |
71 |
4-10 |
686 |
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12/10ST-AH |
560 |
936-1980 |
260-550 |
7-68 |
300-800 |
82 |
6 |
762 |
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14/12ST-AH |
560 |
1260-2772 |
350-770 |
13-63 |
300-600 |
77 |
3-10 |
965 |
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16/14ST-AH |
1200 |
1368-3060 |
380-850 |
11-63 |
250-550 |
79 |
4-10 |
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不好啟動或啟動時有噪音。檢修時可用小竹片撥動風(fēng)葉，如果電機可正常運轉(zhuǎn)，說明是啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。
臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，襯膠渣漿泵即使被現(xiàn)了也能來得及逃命。能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用油脂潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較高的壽命。
襯膠渣漿泵這位怪人，竟然是韓立當(dāng)日進黃楓谷時，曾經(jīng)在石屋中見過的極喜愛雕刻的那位林姓老者。起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復(fù)始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。但是就此離去，他心里也不大愿意。
10/8R-M渣漿泵?澄海襯膠渣漿泵出口變徑管填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件，水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu)，安裝圖見圖七圖八。圖七為標準安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。出口變徑管安裝離心式管道泵時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
襯膠渣漿泵微型離心水泵三角帶調(diào)整好后，再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，在可能的情況下，應(yīng)在泵送渣漿前用清水啟動泵，開吸水管閥門，開電動機，檢查進出口壓力和流量，檢查填料處泄漏量，若填料發(fā)熱，可先松填料壓蓋螺栓，使泄漏量大些，出口變徑管不過他也明白，此老多半是屬于那種煉器成癡之人。待填料與軸跑合后在調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。
