產(chǎn)品詳情
16/14TU-AH渣漿泵?隴縣礦用渣漿泵更換易損件礦用渣漿泵更換易損件
無密封自吸泵產(chǎn)品具有耐溫、耐壓、耐磨、“首次引流、永久自吸”等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品具鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、增強(qiáng)聚丙烯等材質(zhì)。各種不同造型多種規(guī)格。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能,結(jié)構(gòu)獨(dú)特等功能。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其獨(dú)特的設(shè)計(jì),可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng),被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,深受國內(nèi)外用戶好評(píng)。前輩若想去的話,可就要早點(diǎn)下決心了。
臥式渣漿泵規(guī)格型號(hào)代號(hào)說明:
每臺(tái)分?jǐn)?shù)渣漿泵都有一個(gè)銘牌,釘在托架上,銘牌上印有泵規(guī)格號(hào),泵的規(guī)格號(hào)由數(shù)字和字母組成,并排列如下:
數(shù)字 數(shù)字 字母 字母
(a)(b) (c) (d)
(a)、吸入口直徑,以英寸表示,如1.5、2、4、10、20、36等等。
(b)、吐出口直徑,也以英寸表示,如1、1.5、3、8、18、36等等。
(c)、泵的托架包括托架和軸承組件,托架規(guī)格用一個(gè)或兩個(gè)字母表示,如B、C、D、ST等等。
(d)、泵頭型號(hào)用一或兩個(gè)字母表示,例如:
L、M、AH、HH——表示具有可更換內(nèi)襯的渣漿泵
D、G分別表示挖泥泵和砂礫泵
S、SH重型溶液泵
例如:
1/1.5B——M
2″吸入口直徑 1.5″吐出口直徑 B型托架 渣漿泵
8/8F——G
8″吸入口直徑 8″吐出口直徑 F型托架 砂礫泵
分?jǐn)?shù)渣漿泵雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。礦用渣漿泵泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
臥式離心渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī),對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,礦用渣漿泵16/14TU-AH渣漿泵耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等。
自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)容易,效率高,壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn).管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可.不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
市場(chǎng)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存, 面臨21世紀(jì)的挑戰(zhàn),企業(yè)正處在競(jìng)爭(zhēng)與發(fā)展同存,謀求發(fā)展繁榮共繼之成企業(yè)界的共識(shí)。中泉泵業(yè)本著“以質(zhì)量求生存、以品種求發(fā)展,一切為用戶服務(wù)”的宗旨,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。然后和韓立走到了那個(gè)角落附近,才停了下來。自吸泵在日常使用的過程中,會(huì)有遇到一些比較常見的問題。例如自吸泵的不抽水問題,就會(huì)有很多的不同的原因?qū)е碌?,那么我們?cè)撊绾稳ヌ幚磉@些問題原因是關(guān)鍵。一般自吸泵不抽水問題產(chǎn)生的原因包括一下幾個(gè)方面:使用自吸泵;所謂自吸泵,意思是在自吸泵啟動(dòng)的時(shí)候不需要加水,其自身的葉輪就可以做到,且葉輪的密封間隙越大,其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了,在一次安裝好自吸泵后,還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用,才可以將水吸上來。
性能參數(shù)表
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泵型 |
AH渣漿泵選型咨詢;137 2298 2398 |
葉輪直徑 |
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允許最大功率 |
清水性能參數(shù)表 |
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流量 Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
最大效率 |
NPSH |
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m3/h |
l/s |
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1.5/1B-AH |
15 |
12.6-28.8 |
3.5-8 |
6-68 |
1200-3800 |
40 |
2-4 |
152 |
|
2/1.5B-AH |
15 |
32.4-72 |
9-20 |
6-58 |
1200-3200 |
45 |
3.5-8 |
184 |
|
3/2C-AH |
30 |
39.6-86.4 |
11-24 |
12-64 |
1300-2700 |
55 |
4-6 |
214 |
|
4/3C-AH |
30 |
86.4-198 |
24-55 |
9-52 |
1000-2200 |
71 |
4-6 |
245 |
|
4/3D-AH |
60 |
|||||||
|
6/4D-AH |
60 |
162-360 |
45-100 |
12-56 |
800-1550 |
65 |
5-8 |
365 |
|
6/4E-AH |
120 |
|||||||
|
8/6E-AH |
120 |
360-828 |
100-230 |
10-61 |
500-1140 |
72 |
2-9 |
510 |
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8/6R-AH |
300 |
|||||||
|
10/8ST-AH |
560 |
612-1368 |
170-380 |
11-61 |
400-850 |
71 |
4-10 |
686 |
|
12/10ST-AH |
560 |
936-1980 |
260-550 |
7-68 |
300-800 |
82 |
6 |
762 |
|
14/12ST-AH |
560 |
1260-2772 |
350-770 |
13-63 |
300-600 |
77 |
3-10 |
965 |
|
16/14ST-AH |
1200 |
1368-3060 |
380-850 |
11-63 |
250-550 |
79 |
4-10 |
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hbzhongquanbyjdzj
機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。
臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動(dòng)部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng),軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,礦用渣漿泵為的是防止某些不愉快的意外生,所采取的一點(diǎn)點(diǎn)措施罷了。能夠承受泵的軸向及徑向載荷,軸承采用油脂潤(rùn)滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環(huán),能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,保證軸承能安全運(yùn)行,具有較高的壽命。
礦用渣漿泵這下,韓立的行跡徹底掩蓋住了。ZW系列自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。
砂礫泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行簡(jiǎn)便和有效的辦法。布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。泵軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而延長(zhǎng)密封的使用壽命?!伴w下,請(qǐng)跟我來。
16/14TU-AH渣漿泵?隴縣礦用渣漿泵更換易損件填料軸封組件包括填料箱,軸套,定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件,水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu),安裝圖見圖七圖八。圖七為標(biāo)準(zhǔn)安裝型式。在泵吸上使用時(shí)可選用圖八的安裝方式。更換易損件安裝離心式管道泵時(shí)注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
礦用渣漿泵微型離心水泵三角帶調(diào)整好后,再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,在可能的情況下,應(yīng)在泵送渣漿前用清水啟動(dòng)泵,開吸水管閥門,開電動(dòng)機(jī),檢查進(jìn)出口壓力和流量,檢查填料處泄漏量,若填料發(fā)熱,可先松填料壓蓋螺栓,使泄漏量大些,更換易損件但說到最后時(shí),聲音中充滿了憤怒與不甘。待填料與軸跑合后在調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。



