產(chǎn)品詳情
東莞匠贏機(jī)械科技螺紋加工是cnc加工中心非常重要的應(yīng)用之一，螺紋的加工質(zhì)量和效率將直接影響零件的加工質(zhì)量及加工中心的生產(chǎn)效率。隨
著cnc加工中心性能的提高及切削五軸龍門加工中心的改進(jìn)，螺紋加工的方法也在不斷改進(jìn)，五軸：四軸再多一個，旋轉(zhuǎn)軸 一般是直立面 360
°旋轉(zhuǎn)，但不能高速旋轉(zhuǎn)。 這個軸 通常加在上下軸上面，也就是主軸上面。 供應(yīng)中山南頭日本原裝發(fā)那科加工中心fanuc發(fā)那科鉆攻加工中心法蘭克CNC電腦鑼 五軸已經(jīng)是可以全面加工了，可以一次裝夾做雕像。四軸加工
中心編程方法是： 一般工件在有六個自由度，X\Y\Z三個線性位移自由度和與其對應(yīng)的啊A\B\C三個旋轉(zhuǎn)位移自由度。因此，剛性攻絲成為目前
螺紋加工的主要方法。即用剛性彈簧夾頭夾持絲錐，主軸進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速由機(jī)床控制保持一致。彈簧夾頭相對于柔性攻絲夾頭來說，結(jié)構(gòu)簡單
，價格便宜，用途廣泛，除夾持絲錐外，還可夾持立銑刀、鉆頭等五軸龍門加工中心，可以降低五軸龍門加工中心成本。同時，采用剛性攻絲
，可以進(jìn)行高速切削，提高加工中心使用效率，降低制造成本。螺紋底孔的加工對于絲錐的壽命、螺紋加工的質(zhì)量等方面有較大影響。通常，
螺紋底孔鉆頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限，例如，M8螺紋孔的底孔直徑為Ф6.7＋0.27mm，選擇鉆頭直徑為Ф6.9mm。這樣，可減少
絲錐的加工余量，降低絲錐的負(fù)荷，提高絲錐的使用壽命。絲錐的選擇選擇絲錐時，首先，必須按照所加工的材料選擇相應(yīng)的絲錐，五軸龍門
加工中心公司根據(jù)加工材料的不同生產(chǎn)不同型號的絲錐，選擇時要特別注意。因?yàn)榻z錐相對于銑刀、鏜刀來說，對被加工材料非常敏感。例如
，用加工鑄鐵的絲錐來加工鋁件，容易造成螺紋掉牙、亂扣甚至絲錐折斷，導(dǎo)致工件報廢。其次，應(yīng)注意通孔絲錐與盲孔絲錐的區(qū)別，通孔絲
錐前端引導(dǎo)較長，排屑為前排屑。盲孔前端引導(dǎo)較短，排屑為后排屑。用通孔絲錐加工盲孔，不能保證螺紋加工深度。再者，若采用柔性攻絲
夾頭，還應(yīng)注意絲錐柄部直徑及四方的寬度，應(yīng)與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應(yīng)與彈簧夾套直徑相同。總之，只有合理的選擇絲
錐，才能保證加工的順利進(jìn)行。絲錐加工的數(shù)控編程絲錐加工的編程較因此，剛性攻絲成為目前螺紋加工的主要方法。即用剛性彈簧夾頭夾持
絲錐，東莞匠贏機(jī)械科技主軸進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速由機(jī)床控制保持一致。彈簧夾頭相對于柔性攻絲夾頭來說，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，用途廣泛，除
夾持絲錐外，還可夾持立銑刀、鉆頭等五軸龍門加工中心，可以降低五軸龍門加工中心成本。同時，采用剛性攻絲，可以進(jìn)行高速切削，提高
加工中心使用效率，降低制造成本。攻絲前螺紋底孔的確定螺紋底孔的加工對于絲錐的壽命、螺紋加工的質(zhì)量等方面有較大影響。通常，螺紋
底孔鉆頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限，例如，M8螺紋孔的底孔直徑為Ф6.7＋0.27mm，選擇鉆頭直徑為Ф6.9mm。這樣，可減少絲錐
的加工余量，降低絲錐的負(fù)荷，提高絲錐的使用壽命。絲錐的選擇選擇絲錐時，首先，必須按照所加工的材料選擇相應(yīng)的絲錐，五軸龍門加工
中心公司根據(jù)加工材料的不同生產(chǎn)不同型號的絲錐，選擇時要特別注意。因?yàn)榻z錐相對于銑刀、鏜刀來說，對被加工材料非常敏感。例如，東
莞匠贏機(jī)械科技用加工鑄鐵的絲錐來加工鋁件，容易造成螺紋掉牙、亂扣甚至絲錐折斷，導(dǎo)致工件報廢。其次，應(yīng)注意通孔絲錐與盲孔絲錐的
區(qū)別，通孔絲錐前端引導(dǎo)較長，排屑為前排屑。盲孔前端引導(dǎo)較短，排屑為后排屑。用通孔絲錐加工盲孔，不能保證螺紋加工深度。再者，若
采用柔性攻絲夾頭，還應(yīng)注意絲錐柄部直徑及四方的寬度，應(yīng)與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應(yīng)與彈簧夾套直徑相同?？傊?，只有
合理的選擇絲錐，才能保證加工的順利進(jìn)行。供應(yīng)中山南頭日本原裝發(fā)那科加工中心fanuc發(fā)那科鉆攻加工中心法蘭克CNC電腦鑼絲錐加工的數(shù)控編程絲錐加工的編程較為簡單?，F(xiàn)在加工中心一般都固化了攻絲子程序，只需將
各個參數(shù)賦值即可。但要注意，數(shù)控系統(tǒng)不同，子程序格式不同，一些參數(shù)表示的意義是不同的。例如，SIEMEN840C控制系統(tǒng)，它的編程格式
為：G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。編程時需將這12個參數(shù)賦值。用與其對應(yīng)的A\B\C來表達(dá)三個旋轉(zhuǎn)軸。諸如多軸數(shù)控機(jī)床
，也就是加工中心在設(shè)計(jì)時，需要根據(jù)加工對象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)。簡介：數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的
加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。5軸、4軸編程。如
果是旋轉(zhuǎn)軸固定的話，可以直接當(dāng)成3軸機(jī)來編程。如果是聯(lián)動的話，那么5個軸同時協(xié)調(diào)運(yùn)動，這是一個非常復(fù)雜的計(jì)算過程了，只能依靠軟
件編程了，而且5聯(lián)動編程不是那么簡單的，主要是刀軸方向的確定。東莞匠贏機(jī)械科技3軸聯(lián)動編程的話，刀軸方向始終是朝向XY平面的矢量
方向；4軸聯(lián)動編程，刀軸始終是朝向工件旋轉(zhuǎn)軸心線的；而5聯(lián)動編程，刀軸方向就不是固定的了，隨時都在變化中，而且是空間的任意方向
變化，只能依靠軟件來編程了（例如，加工螺旋槳葉片，為了得到較高的表面質(zhì)量，那么就要求，龍門五軸加工中心和葉片表面夾角始終保持
一致，那么刀軸的方向就隨著葉片表面曲線始終在變化）。5聯(lián)動編程的關(guān)鍵點(diǎn)就是在刀軸的方向上，而且軟件編程時還需要手工進(jìn)行刀軸的插
補(bǔ)，非常的耗時耗力。編程和后處理無關(guān)。后處理，那個不用擔(dān)心，每臺機(jī)床出廠時，廠家“后處理程序”都是設(shè)置好了的，只要你用軟件編
出走刀路徑，然后就能通過后處理程序生成機(jī)床所用的程序。所謂的“后處理程序”，其實(shí)就是一個“轉(zhuǎn)換工具”，將不同軟件編制的程序處
理成機(jī)床能夠認(rèn)識的程序，就是起這么一個作用的。零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，東莞匠贏機(jī)械科技能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制
尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，供應(yīng)中山南頭日本原裝發(fā)那科加工中心fanuc發(fā)那科鉆攻加工中心法蘭克CNC電腦鑼如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面
類零件;能加工一次裝夾定位后螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法，提高生產(chǎn)效率，避
免質(zhì)量事故，現(xiàn)將在實(shí)際中cnc加工中心常用的幾種螺紋加工方法
